附圖說明

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述，其中：

圖1為本實用新型提供的多主柵太陽能電池的實施例的示意圖；

圖2為圖1的局部示意圖。

附圖標記說明：

電池單片100 主柵線電極1 圓形焊絲2

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的限制。

本實用新型提供的多主柵太陽能電池的串焊方式說明如下，首先，可以將主柵線電極1分別印刷在電池單片100 的正面與背面，且正面的主柵線電極1與背面的主柵線電極1對稱，再參考圖2的示意圖，將前一圓形焊絲2焊接在前一片電池單片100正面上的主柵線電極1的凹槽中，后續(xù)圓形焊絲2拉至后一片電池單片100的下方，與后一片電池單片100背面的主柵線電極1焊接，按此方式依次排序交替焊接，完成電池單片100的互聯(lián)；此外，前述所用圓形焊絲2可以選用常規(guī)且通用的鍍錫銅帶，當然，采用其他材料的金屬焊絲同樣適用于本實用新型的方案。而多主柵技術(shù)卻能大幅降低電池片生產(chǎn)過程中的銀漿耗量，同時大幅提高組件的轉(zhuǎn)換效率，既能降本也能提效，一舉兩得。

一種多主柵電池片，包括正面電極、背電極和背電場9，正面電極包括多根副柵線和多根主柵線，副柵線和主柵線垂直設(shè)置，每根主柵線由兩個邊緣焊點2以及在該兩個邊緣焊點2之間依次排列的多個小焊點1組成。43W，焊絲直徑進一步降低，功率差異減小，在225μm左右時，12BB半片組件功率高于9BB。一般地，主柵線12～22根可調(diào)，各主柵線相互平行，小焊點個數(shù)8～30個可調(diào)，本實施例中，正面電極具有16根(圖1中縱向線條)，每根主柵線的小焊點1的個數(shù)為16個。

多主柵對于焊接對位的精度要求較高，對位不好會導(dǎo)致焊接不良，因此，正面電極還設(shè)有Mark點，作為多主柵對位的重要手段之一，便于組件焊接對位，Mark點配合設(shè)備可有效解決對位的問題。