鹽城大豐林達機械制造有限公司主要生產(chǎn)制造拋丸機，包括：履帶式拋丸機、鋼管拋丸機、通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、懸鏈式拋丸機、網(wǎng)帶式拋丸機、石材拋丸機、圓鋼拋丸機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機，拋丸機配件！！、

吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型，其工作圓筒直徑從900到1300 mm, 高度從1300 到2200 mm. 標準機型帶有2-7個拋頭，z大承載量達10000公斤，這款拋丸機的生產(chǎn)效率相當高，靈活性跨度也相當大，是理想的清理強化設備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），，即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。4、應檢查各電機的空載電流、軸承溫升、減速器、拋丸量是否動轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題應及時查明原因，進行調(diào)整。

鹽城大豐林達機械制造有限公司主要生產(chǎn)制造拋丸機，包括：履帶式拋丸機、鋼管拋丸機、通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、懸鏈式拋丸機、網(wǎng)帶式拋丸機、石材拋丸機、圓鋼拋丸機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機，拋丸機配件??！

輥道式拋丸機主要用于建筑等行業(yè)。用于大型工字型鋼、H型鋼尺寸較高的鋼結構件消除應力及表面除銹清理。清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定的光潔表面，與硬度，提高了漆膜與鋼材的附著力，改善鋼材的內(nèi)在質(zhì)量，延長了其使用壽命。在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，1供拋丸機循環(huán)使用。履帶式拋丸機機器的操作：1、本機的工作原理性能及操作方法、潤滑等方面有全1面的了解，方能進行操作。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被bu捉收集到除塵裝置中，排放出到大氣中的是干凈無污染的空氣。

履帶式拋丸機的安裝：

1．本機出廠前已將清理室、拋丸器等部分組裝成一體，整機安裝時按圖一所示，將序號2提升機與清理室上的提升機用螺栓緊固。斗式提升機安裝時，應注意調(diào)整上端主動皮帶輪軸承座，使之保持水平，以免皮帶跑偏。

2．將手動分丸閘（序號6）及供丸閘（序號7）安裝在分離器上，按除塵系統(tǒng)圖連接所有的管路，分離后的廢料用戶可自備廢料桶處理；

3．分離器正常工作時，彈丸流幕不應有 缺口，如果不能形成滿幕簾，應調(diào)整序號1重錘直至形成滿幕簾。如果丸砂分離效果不好，可調(diào)整分離級板（序號2、序號3），以得到良好的分離效果，彈丸過篩后的大塊物料，應定期清除；

4．提升機皮帶由用戶配孔聯(lián)接，

吊鉤式拋丸機

工作方法：

將工件吊放在吊具上，用電動葫蘆或電動小車將其送入工作室內(nèi)，關門后進行清理，工件在拋丸室內(nèi)進行自轉(zhuǎn)或小移位，使工件受到均勻拋丸。

適用范圍:

吊鉤式拋丸機,周期作業(yè)方式,工件吊掛著受拋,互不碰撞;設備遠行可靠、經(jīng)濟實惠。尤其適用于各種可吊掛的小型鑄件、鋼精構件、鋁合金壓鑄件。