吊鉤拋丸機(jī)的運(yùn)行效果好同時(shí)故障低就要用好分離器，設(shè)計(jì)的分離器要合理巧妙：

     采用BE型分離器，丸塵混合物被送進(jìn)分離區(qū)，形成均勻的丸塵流幕，并穿過4—5m/s的水平氣流進(jìn)行分離，彈丸與廢料按其比重不同分別落入各自的通道，純凈丸落入網(wǎng)格篩，通過二次分離后進(jìn)入料斗供拋丸器使用，細(xì)粉塵被吸入除塵系統(tǒng)，凈化處理后的純凈氣體排放到大氣中。本分離器具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對(duì)提高葉片壽命有積極的作用。追zong替換前門開著,刪除所有干擾,與10#鋼做四個(gè)鉤子過程室上方的孔將驅(qū)動(dòng)軸和履帶懸架,門傾斜坡度的軌道。

 A、調(diào)節(jié)分離器的舌板間隙可控制丸塵幕簾均勻布料，獲得理想的分離效果。

 B、分離器出風(fēng)口與除塵系統(tǒng)連接處設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。調(diào)試時(shí)，必須調(diào)整到適宜位置，方能保證有用彈丸不被落入廢料桶。

 C、合格彈丸經(jīng)過分離器的篩子，有效地阻止較大塊物進(jìn)入料斗，確保拋丸器的安全。在正常使用時(shí)，需經(jīng)常檢查，去除篩子上的雜物。

?懸掛式拋丸機(jī)的工作過程是什么？

     懸掛式拋丸機(jī)需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上，人工帶至拋丸室前部的牽引系統(tǒng)，吊鉤自動(dòng)進(jìn)入拋丸室。吊鉤進(jìn)入拋丸室后，拋丸室門將氣動(dòng)關(guān)閉，電氣聯(lián)鎖，以避免工件在拋丸室內(nèi)進(jìn)行拋丸處理時(shí)他人誤開拋丸室門。吊鉤進(jìn)入拋丸室在設(shè)定的區(qū)間位置作來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)和自轉(zhuǎn)，使工件受到充分拋射，減少拋射死角。二個(gè)吊鉤、一個(gè)吊鉤在拋丸室內(nèi)拋射，另一個(gè)吊鉤可裝卸工件。當(dāng)拋射的彈丸足夠多時(shí)，零件表面全部被凹坑覆蓋，使整個(gè)表層處于受壓狀態(tài)。拋丸處理的時(shí)間可任意調(diào)整。拋丸器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后拋丸室門打開，以帶進(jìn)和帶出工件。拋丸處理中產(chǎn)生的粉塵由二級(jí)除塵器過濾排放。

強(qiáng)化拋丸機(jī)拋丸要點(diǎn)

1.拋丸的破碎量拋丸的殘丸的能動(dòng)低，破碎了的拋丸越多，拋丸強(qiáng)度降低，而且不規(guī)則的碎丸會(huì)劃傷零件表面，因此經(jīng)常要清除碎丸，保證拋丸完整率大于85%。拋丸設(shè)備基本相同，只需采用一些輔助裝置來更嚴(yán)格的控制拋丸過程。

 2.當(dāng)拋丸硬度比零件硬度高時(shí)，它的硬度值的變化不影響拋丸強(qiáng)度;當(dāng)拋丸比零件軟時(shí)，若拋丸硬度值降低，拋丸強(qiáng)度也降低。

強(qiáng)化拋丸機(jī)拋丸要點(diǎn)

1.拋丸速度增加時(shí)，拋丸強(qiáng)度也增加，但速度過高時(shí)，拋丸破損量增加。

2.噴射角度拋丸射流與待噴表面垂直時(shí)，拋丸強(qiáng)度 zui 高，因此一般都應(yīng)保持在這種狀態(tài)下進(jìn)行拋丸處理。若零件的形狀限制，必須用小角度噴丸時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大噴丸尺度與速度。

    鹽城大豐林達(dá)機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)制造拋丸噴砂設(shè)備的老牌廠家，位于黃海之濱的江蘇省鹽城市。公司設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，擁有現(xiàn)代化的加工制造手段以及多年的加工經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品暢銷二十多個(gè)城市，以的品質(zhì)和完善的售后服務(wù)贏得了用戶的一致認(rèn)可！