噴丸與拋丸的區(qū)別:

噴砂工藝噴丸使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動(dòng)力，而拋丸一般為高速旋轉(zhuǎn)的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸，但會(huì)有死角，而噴丸比較靈活，但動(dòng)力消耗大。

兩種工藝雖噴射動(dòng)力和方式不同，但都是高速?zèng)_擊工件為目的,其效果也基本相同，相比而言，噴丸比較精細(xì)，容易控制精度，但效率不及拋丸之高，適形狀復(fù)雜的小型工件，拋丸比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度來(lái)控制噴射效果，但會(huì)有死角，適合于形面單一的工件批量加工。拋丸機(jī)維護(hù)及保養(yǎng)的幾條貼士：1、每月檢查分離器調(diào)隙板，使丸料沿分離器全寬度均勻分布。

兩種工藝的選用主要取決工件的形狀和加工效率。

鹽城大豐林達(dá)機(jī)械制造有限公司主要生產(chǎn)制造拋丸機(jī)，包括：履帶式拋丸機(jī)、鋼管拋丸機(jī)、通過(guò)式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、網(wǎng)帶式拋丸機(jī)、石材拋丸機(jī)、圓鋼拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)，拋丸機(jī)配件！！

影響拋丸機(jī)的拋丸強(qiáng)度的因素：

1、拋丸的大?。簰佂柙酱螅瑳_擊動(dòng)能越大，拋丸強(qiáng)度也越大，但拋丸的覆蓋率降低。因此，在保證拋丸強(qiáng)度的同時(shí)，應(yīng)盡量選用較小的拋丸。

2、拋丸的硬度：當(dāng)拋丸硬度比零件硬度高時(shí)，它的硬度值的變化不影響拋丸強(qiáng)度；當(dāng)拋丸比零件軟時(shí)，若拋丸硬度值降低，拋丸強(qiáng)度也降低。

拋丸機(jī)是滾筒式的好還是履帶式的好：

滾筒式拋丸機(jī)出現(xiàn)的比較早，在早期的鑄造行業(yè)應(yīng)用很多，隨著拋丸機(jī)的發(fā)展，履帶式拋丸機(jī)出現(xiàn)，逐步取代了滾筒機(jī)的應(yīng)用市場(chǎng)，履帶式拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)履帶的正反轉(zhuǎn)可以實(shí)現(xiàn)工件的翻滾清理及下料，（履帶翻轉(zhuǎn)可將清理后的工件送出拋丸機(jī)），滾筒式則沒有這么多功能，再次，滾筒式易損件成本高，使用成本也高，并且滾筒式拋丸機(jī)單次清理量不如履帶式拋丸機(jī)多。鏈條和皮帶的保護(hù)裝置只有在檢修時(shí)方可拆卸，檢修工作完畢后應(yīng)重新安裝好。

但是很多特殊工件的清理仍然要使用滾筒式拋丸機(jī)。

單純就兩者性價(jià)比，履帶式拋丸機(jī)要優(yōu)于滾筒式。

拋丸機(jī)的常見故障和應(yīng)對(duì)措施

拋丸機(jī)因?yàn)槭且讚p耗品，日常使用中會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，有以下易出現(xiàn)的問(wèn)題及其處理方法：

1.葉輪的損壞及更換

拋丸機(jī)的葉輪通過(guò)8 條螺栓固定在結(jié)合盤上，為保證運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，葉輪應(yīng)定期檢查有無(wú)晃動(dòng)，檢查葉輪輪盤的圓度及偏重情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重必須及時(shí)更換，因?yàn)槿~輪磨損會(huì)造成較

大震動(dòng)損壞拋丸器箱體及襯板，另外葉輪與結(jié)合盤結(jié)合面不平也易造成極大震動(dòng)。

2.拋丸器密封材料的檢查更換與革新

拋丸機(jī)的拋丸器頂護(hù)板與側(cè)護(hù)板端護(hù)板之間配合有一定間隙，為保證彈丸不外溢，拋丸器外蓋與箱體有一道用橡膠材料的密封，由于機(jī)械振動(dòng)造成部分彈丸沖擊橡膠墊經(jīng)常造成密封墊擊穿溢流大量彈丸，必須及時(shí)更換密封墊。現(xiàn)采用聚氨脂板替代橡膠板作為密封墊。拋丸機(jī)類型和使用范圍說(shuō)明1、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)：適用于扁平的怕碰撞的工件清理，工件平放在轉(zhuǎn)臺(tái)上，彈丸垂直拋到工件表面，能夠達(dá)到拋丸強(qiáng)化的目的。聚氨脂板具有較高彈性，強(qiáng)度，優(yōu)異的耐磨性，耐油性，有較強(qiáng)的耐疲勞性及抗震動(dòng)性，使用效果良好。