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鋁塑分離設(shè)備升級(jí)振動(dòng)篩裝置效果顯著振動(dòng)篩分為直線振動(dòng)篩和圓振動(dòng)篩,機(jī)械生產(chǎn)的鋁塑分離回收設(shè)備在處理鋁箔紙等細(xì)料過(guò)程中采用圓振動(dòng)篩,圓振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、操作方便,圓振動(dòng)篩配合水冷式磨粉機(jī)設(shè)備,能夠很好的解決鋁塑板、藥片板、鋁塑包裝紙的金屬與非金屬分離問(wèn)題,水冷磨粉機(jī)解決了因溫度過(guò)高造成物料熔合在一起的問(wèn)題。振動(dòng)篩裝置維修檢查:
對(duì)介電性能較好的非導(dǎo)體顆粒,其獲得的負(fù)電荷很難通過(guò)轉(zhuǎn)輥傳走,即使傳走一部分也是的。當(dāng)荷電過(guò)程完成以后,導(dǎo)體顆粒和非導(dǎo)體顆粒在電暈--靜電極產(chǎn)生的靜電場(chǎng)作用下表現(xiàn)出不同運(yùn)動(dòng)方式。前者由于帶正電荷,而靜電極則帶負(fù)電,因此導(dǎo)體顆粒受到靜電力的作用而被靜電極吸引,與此同時(shí),導(dǎo)體顆粒還受到隨轉(zhuǎn)輥運(yùn)動(dòng)的離心力和自身重力切向分力的作用。 電路板被粉碎后形成顆粒通過(guò)高壓靜電分離設(shè)備后在離心力、自身重力和向分力的作用下,導(dǎo)體顆粒以一定傾斜角度從轉(zhuǎn)輥表面脫離。脫離后的導(dǎo)體顆粒受到重力、靜電力和空氣阻力的作用,沿一定的軌跡落入導(dǎo)體產(chǎn)物收集區(qū)。非導(dǎo)體顆粒,則由于其表面電荷與轉(zhuǎn)輥表面所產(chǎn)生的徑向“映像力”,而被緊緊的“別”在轉(zhuǎn)輥表面并隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng)。帶到轉(zhuǎn)輥后方,由毛刷清除,落入非導(dǎo)體產(chǎn)物收集區(qū)。
從新能源汽車上退役的動(dòng)力鋰電池,能量殘余仍在70%以上,經(jīng)挑選、測(cè)試等環(huán)節(jié)之后,可進(jìn)一步應(yīng)用在儲(chǔ)能、分布式光伏發(fā)電、家庭用電、低速電動(dòng)車等諸多領(lǐng)域,體現(xiàn)出巨大的再利用價(jià)值。之后再進(jìn)一步報(bào)廢,從廢舊電池中提取鈷、鎳、錳、鋰、鐵和鋁等金屬,有預(yù)測(cè)稱鋰離子動(dòng)力電池回收所創(chuàng)造的回收市場(chǎng)規(guī)模在2020年將突破100億,到2023年達(dá)到250億。鋰電池的正極含有大量的,其中鈷占5-20%,鎳占5-12%,錳占7-10%,鋰占2-5%和7%的塑料,所含金屬大多屬于稀有金屬,應(yīng)該被合理的回收利用。鈷占的含量是相對(duì)較高的,鈷是一種銀灰色有光澤的金屬,有延展性和鐵磁性,具有耐高溫、耐腐蝕、磁性性能等優(yōu)點(diǎn),常被用于航空航天、機(jī)械制造、電子電氣等等工業(yè)領(lǐng)域。
廢舊鋰電池回收處理設(shè)備成為備受市場(chǎng)青睞的設(shè)備之一,鋰電池主要由正極材料、負(fù)極材料、隔膜和電解液等構(gòu)成,正極材料在鋰電池的總成本中占據(jù)40%以上的比例,并且正極材料的性能直接影響了鋰電池的各項(xiàng)性能指標(biāo),所以鋰電正極材料在鋰電池中占據(jù)重點(diǎn)地位。機(jī)械生產(chǎn)的廢鋰電池回收處理設(shè)備采用的物理法干式處理工藝,通過(guò)粉碎-分選-分離-脫硫-除塵等工藝流程,全程無(wú)粉塵的處理具有能耗低,產(chǎn)品回收率高。整套設(shè)備廢鋰電池回收處理工序采用物理機(jī)械處理技術(shù),提高了重金屬和鋰電粉回收效率。提取廢鋰電池中的稀缺資源以便市場(chǎng)再次回收利用。