泰格激光技術(shù)——激光表面強(qiáng)化加工加工

激光淬火還能夠不在燒塌刀口的狀況下，對(duì)刀口開展控溫?zé)崽幚砉に嚕嵘犊诘貐^(qū)的強(qiáng)度和使用壽命。而伴隨著激光技術(shù)性的持續(xù)普及化和發(fā)展趨勢(shì)，激光淬火技術(shù)性在汽車制造業(yè)的運(yùn)用也將更為普遍。激光再生產(chǎn)做為一種比較優(yōu)y秀的修補(bǔ)方式，在原y油、煤碳、鋼材、電力工程、航天航空等制造行業(yè)具備普遍的主要用途。激光表面強(qiáng)化加工加工

激光再生產(chǎn)包含激光熔覆、激光淬火、激光細(xì)晶強(qiáng)化等技術(shù)性，在其中激光再生產(chǎn)中的激光淬火做為機(jī)械自動(dòng)化的軟性生產(chǎn)加工方法，不但能夠使損害的零部件修復(fù)尺寸，幾乎不形變或者少形變，且淬火后不用淬火，淬火強(qiáng)度比基本方式高。繼《激光熔覆工藝介紹及應(yīng)用案例》后，文中對(duì)激光再生產(chǎn)的另一加工工藝——激光淬火開展具體運(yùn)用及剖析。激光表面強(qiáng)化加工加工

與激光淬火相對(duì)性應(yīng)的磁感應(yīng)淬火及熱處理設(shè)備是基本的生產(chǎn)加工方式，殊不知磁感應(yīng)淬火專用工具專用性高（一個(gè)位置一種感應(yīng)開關(guān)，乃至規(guī)定一種專用型精準(zhǔn)定位工裝夾具）、不適合樣子繁雜的零件、易造成淬火裂痕等缺陷，而激光淬火具備機(jī)械自動(dòng)化、軟性生產(chǎn)加工、零件形變小、淬火后不用淬火、淬火強(qiáng)度比基本方式高約5%~20%、綠色環(huán)保等眾多優(yōu)勢(shì)，這種優(yōu)勢(shì)使激光淬火生產(chǎn)加工慢慢遭受關(guān)心。激光表面強(qiáng)化加工加工

激光淬火中存有的關(guān)鍵難題及整改措施

1激光淬火生產(chǎn)制造中存有的關(guān)鍵難題

出現(xiàn)這一狀況的緣故主要是光點(diǎn)功率及激光不勻稱性危害淬火加工工藝的可靠性；光點(diǎn)樣子對(duì)淬硬層勻稱性的危害；激光表面淬火中大規(guī)模淬硬層無法確保；工件初的狀態(tài)對(duì)激光淬火品質(zhì)的危害。

激光表面淬火后，缸套淬火區(qū)無顯著的空氣氧化滲碳狀況，表面表面粗糙度值較低，經(jīng)磁粉探傷無損檢測(cè)技術(shù)后表面無細(xì)微裂痕狀況。激光表面強(qiáng)化加工加工