導熱油的稀稠程度以及流動性也就是導熱油的粘度。在正常的情況下，導熱油的粘度隨著溫度的升高而逐漸降低，但是在一定的溫度下，導熱油粘度的變化會發(fā)生裂解的現(xiàn)象。導熱油的粘度越大，說明了導熱油流動性越差，管道運輸導熱油的過程中所需要的運動速率也就越大。但是導熱油的粘度并不是越大越好，有些粘度較小的導熱油中所含的低分子直鏈具有較強的熱穩(wěn)定性，并且會受熱分解，進而導致導熱油的粘度發(fā)生變化。在正常的情況下，導熱油的粘度隨著溫度的升高而逐漸降低，但是在 一定的溫度下，導熱油粘度的變化會發(fā)生裂解的現(xiàn)象。如果導熱油的粘度超過原有技術指標的15%時，就停止使用該類型的導熱油 。

導熱油在熱油爐中流速不應低于2.5米/秒，以增加導熱油湍動程度，減少傳熱邊界層中滯流底層厚度和對流傳熱熱阻，提高對流傳熱系數(shù)，達到強化流體傳熱的目的。

熱氧化和熱聚合產(chǎn)物首先形成聚合的高碳粘稠物，附著于管壁，這類物質(zhì)可通過化學清洗去除。

高碳粘稠物進一步形成不完全石墨化沉積物，化學清洗只對尚未碳化的部分有效。 完全形成石墨化焦炭。對這類物質(zhì)化學清洗已不解決問題，國外多采用機械清洗。 在使用中應經(jīng)常檢查，在形成的高碳粘稠物尚未碳化時，用戶可購買化學清洗劑進行清洗。

導熱油的熱分解是因為導熱油的使用溫度高于其熱分解極限溫度而引發(fā)的,。導熱油每使用三個月或半年后，應對其粘度、閃點、酸值和殘?zhí)克捻椫笜诉M行跟蹤分析，當其中有兩項指標超過規(guī)定限值（殘?zhí)坎淮笥?。導熱油的熱分解經(jīng)常會造成熱媒爐爐管結(jié)焦。導熱油一但結(jié)焦，熱傳導效果開始下降、老化失效，危害機械強度，比較嚴重時有可能會造成油管爆裂泄漏甚至會發(fā)生事故。因此在出現(xiàn)導熱油變質(zhì)時要立即更換。因此我們在使用導熱油時不僅僅要防止導熱油變質(zhì)，還需定期檢測導熱油，同時需注意導熱油的日常規(guī)范操作更是重點。

在導熱油的使用中，導熱油的熱穩(wěn)定性合格是導熱油走向市場的一步檢測，也是國家規(guī)定的嚴格的檢測。但是導熱油的粘度并不是越大越好，有些粘度較小的導熱油中所含的低分子直鏈具有較強的熱穩(wěn)定性，并且會受熱分解，進而導致導熱油的粘度發(fā)生變化。導熱油的粘度是導熱油基本的性質(zhì)，一般以運動粘度來表示。不同導熱油的粘度不同，320導熱油是導熱油產(chǎn)品中被廣泛應用的一款，用戶在使用和選購時，想要選購到好的320導熱油，可以進行一定的產(chǎn)品檢測來確定導熱油的粘度是否合乎標準。