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催化燃燒
1、 點火溫度低,反應速度快,節(jié)約能源。在催化劑燃燒過程中,催化劑的作用是降低voc和氧分子的活化能,改變反應路線。催化燃燒技術在使用的時候,一般都需要控制在一定溫度的環(huán)境中,通過控制溫度來融合以及對比催化反應。與熱燃燒相比,催化燃燒具有著火溫度低、反應速度快的優(yōu)點。參見催化劑燃燒性能和熱燃燒性能的比較。催化劑燃燒具有 較低的著火溫度,節(jié)省了輔助能源的消耗,在某些情況下不需要外部加熱。
2、 加工二次污染物少,溫室氣體排放。催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上,分解氧化后的產(chǎn)物主要是CO2和H2O。由于催化劑的影響,催化燃燒過程的起始溫度約為250~300℃,遠低于直接燃燒法(670-800℃),能耗遠低于直接燃燒法。由于催化劑燃燒溫度較低,nox生成明顯減少[3-5]。輔助燃料消耗排放的CO2占CO2排放總量的比重較大,降低了輔助能源消耗,明顯降低了溫室氣體的CO2排放。
催化燃燒應用在燃氣輪機發(fā)電領域
美國在20世紀末后10年里,天然1氣電廠以每年6000MW裝機容量的速率逐年遞增。隨著“西氣東輸”世紀工程的啟動,我國天然1氣發(fā)電領域也逐漸與世界接軌,因此對該領域中存在的應用技術問題的探索已是刻不容緩。
天然1氣燃燒中的環(huán)境問題是由于天然1氣的熱值較高,使得燃燒室溫度高達1800℃ ,助燃空氣中的N2發(fā)生高溫氧化,造成NOX污染。它以催化燃燒代替?zhèn)鹘y(tǒng)的火焰燃燒方式,燃燒室溫度被降至1500℃以下,能夠有效地抑制熱效應NOX生成反應的發(fā)生。
工業(yè)領域?qū)Υ呋紵夹g的興趣還在于,催化劑能夠穩(wěn)定貧燃火焰,進行高空燃比燃燒,增大了燃料的利用率;另外,催化劑促進的無焰燃燒,產(chǎn)生的熱流溫度適中,無須冷卻空氣進行稀釋,可直接驅(qū)動燃氣輪機,從而提高熱效。
因此,催化燃燒應用于燃氣輪機發(fā)電不僅能夠降低對環(huán)境的破壞,還大大提高了燃氣輪機的效率。
催化燃燒設備適用場合
本工藝和設備可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。
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