隨著我國市場經(jīng)濟的不斷深入發(fā)展，鋼鐵行業(yè)競爭日趨激烈，各鋼鐵企業(yè)不斷挖掘，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低綜合生產(chǎn)成本，迫在眉睫，愈顯艱難，以不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低煉鋼成本為首要目標(biāo)，在此基礎(chǔ)上，針對當(dāng)前我國冶金行業(yè)普遍使用轉(zhuǎn)爐，電爐煉鋼的特點和現(xiàn)狀，新近開發(fā)出適用于爐后（外）強脫氧，凈化鋼水，顯著提高合金收得率的新產(chǎn)品——硅鋁鋇鈣脫氧合金凈化劑。

硅鋁鋇鈣脫氧合金凈化劑適用于轉(zhuǎn)爐、電爐煉鋼的?爐后（外）強脫氧、凈化鋼水之作用，尤其在轉(zhuǎn)爐（大、中、?。╀摰氖褂米顬轱@著，由于它具備很強的脫氧能力，使用后能顯著提高合金收得率，減少合金消耗，降低成本。同時，還具有降低鋼中夾雜，改善鋼中夾雜物形態(tài)和鋼水流動性的功能，對轉(zhuǎn)爐鋼連鑄大有好處。另外，減少鋼中氣體，并對脫硫具有一定的效果。使用該脫氧劑之后，對提高鋼質(zhì)效果顯著。硅鋁鋇鈣脫氧合金凈化劑使用工藝非簡單，不改變原有工藝，不會對環(huán)境造成污染，符合國家環(huán)保政策，因此它的使用前景是十分廣闊的。

不說現(xiàn)在的硅鋁鋇鈣脫氧劑，從過去的煉鋼發(fā)展來看，最初使用的是純鋁，鋁餅不易深入鋼液內(nèi)部，從而限制了Al元素的有效利用率。后采用由Si、Al二元素組成的硅鋁鐵代替鋁餅，因比重增大，使Al元素的有效利用率成倍提高，煉鋼用脫氧劑的消耗亦相應(yīng)降低。近幾年來，隨著鋼材由賣方到買方市場的轉(zhuǎn)化，是企業(yè)不得不更加的注重鋼的質(zhì)量。

隨著工業(yè)加工的不斷進步，我們需要對新型的合金材料多加了解。冶金材料硅鋁鋇鈣在很多的工業(yè)加工過程中是十分常見的合金材料。 硅鋁鋇鈣的應(yīng)用非常廣，這是行業(yè)人士都知道的，但是它的主要的應(yīng)用大部分都用在了煉鋼中，使得它的其他的應(yīng)用領(lǐng)域被煉鋼的行業(yè)中所埋沒了，這當(dāng)然和它的優(yōu)質(zhì)的脫氧效果是離不開的，所以被眾多的煉鋼行業(yè)所使用。 

大家對冶金材料硅鋁鋇鈣有需要可以聯(lián)系我們。