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江蘇回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置生產(chǎn)基地「碩晟環(huán)?!?/h1>

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-20 16:15  







回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)在各行業(yè)的使用情況不一,有的行業(yè)對(duì)這些縫隙沒多大要求,如一些使用單筒冷卻機(jī)的行業(yè),其冷卻機(jī)本身作用就是冷卻物料,如工藝條件較好,縫隙存在還可以起到散熱的作用;但大部分使用回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)行業(yè)都不允許出入口部位存在縫隙,縫隙存在將會(huì)存在漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng),漏灰,熱損耗等方面影響。因此,密閉這些縫隙,防止其漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng),漏灰成為必要。回轉(zhuǎn)窯密封的作用即密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)出入口連接處,防止其出現(xiàn)漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰現(xiàn)象窯頭是回轉(zhuǎn)窯出料部分,直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑,通過不銹鋼魚鱗片和窯體實(shí)現(xiàn)密封,主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構(gòu)成。窯殼它是回轉(zhuǎn)窯(旋窯)的主體,窯殼鋼板厚度在40mm左右的鋼板,胎環(huán)的附近,因?yàn)槌兄乇容^大,此處的窯殼鋼板要厚一些。窯體部分它是回轉(zhuǎn)窯(旋窯)的主體,通常有30~150米長(zhǎng),圓筒形,中間有3~5個(gè)滾圈。窯尾部分也是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分,在進(jìn)料端形狀類似一個(gè)回轉(zhuǎn)窯的蓋子,主要承擔(dān)進(jìn)料和密封作用。








工業(yè)回轉(zhuǎn)窯這幾種類型:水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、化工回轉(zhuǎn)窯等。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置主要是能夠起到回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備的出入口之間的縫隙,以防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰等等現(xiàn)象發(fā)生。廊坊億納密封件有限公司回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置它的密封體為高耐腐蝕復(fù)合材料,耐高溫、耐腐蝕、耐磨、抗變形,解決了回轉(zhuǎn)窯密封效果不佳引起的漏風(fēng)、漏料、漏氣等情況。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的新型密封結(jié)構(gòu).這種密封結(jié)構(gòu),能夠減少窯頭及窯尾冷空氣的進(jìn)入量,從而降低石油焦的碳質(zhì)燒損.對(duì)于回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯設(shè)計(jì)所進(jìn)行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失.在回轉(zhuǎn)窯窯尾結(jié)構(gòu)的優(yōu)化可以增強(qiáng)預(yù)熱能力、減少碳質(zhì)燒損,同時(shí),由于回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器直徑的擴(kuò)大,降低了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處的煙氣流速,減少了隨煙氣進(jìn)入燃燒室的粉料量,從而使回轉(zhuǎn)窯實(shí)收率得以提高。我廠回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置在使用時(shí)維護(hù)方便,運(yùn)行成本低,更換簡(jiǎn)單、其密封效果的特點(diǎn)。








回轉(zhuǎn)窯密封的主要結(jié)構(gòu)形式一般有三種:迷宮式密封裝置、接觸式密封裝置和氣密式密封裝置?;剞D(zhuǎn)窯中安裝密封裝置的目的主要是為了減少外界冷空氣進(jìn)入窯內(nèi),同時(shí)防止窯內(nèi)空氣攜帶物料外泄,提高熟料燒成窯的產(chǎn)能及熟料質(zhì)量,降低各種消耗。

迷宮式密封裝置,它根據(jù)迷宮通道方向不同,分為軸向密封和徑向密封兩種,通過讓空氣流經(jīng)彎曲的通道,產(chǎn)生流體阻力,使漏風(fēng)量減少。

②接觸式密封裝置,它根據(jù)接觸形式分為徑向接觸式密封和軸向接觸式密封兩種,其中接觸式密封裝置由摩擦板組成的活動(dòng)環(huán)和固定環(huán)構(gòu)成,通過彈簧壓力裝置使兩個(gè)摩擦環(huán)在一周上均勻接觸,從而達(dá)到密封效果。

③氣密式密封裝置,它采用鼓風(fēng)同時(shí)進(jìn)行冷卻和密封,鼓進(jìn)窯頭密封罩內(nèi)一部分冷風(fēng),以造成該處正壓而密,另外還有石墨塊式密封裝置、薄片式密封裝置、摩擦片提料密封裝置等。







回轉(zhuǎn)窯就是指轉(zhuǎn)動(dòng)煅燒窯。 依據(jù)解決原材料不一樣可分成水泥窯、冶金工業(yè)化工廠窯和石 灰窯。原材料在窯身體開展高溫煅燒,一般溫度在 800-1200℃中間。密封性裝置坐落于 出入料端,功效取決于為回轉(zhuǎn)窯隔熱保溫,避免 漏風(fēng)漏料。因?yàn)楦G頭窯尾部存有旋轉(zhuǎn)、 偏移、軸徑等繁雜健身運(yùn)動(dòng),假如隔熱保溫不太好會(huì)減少二次風(fēng)溫,導(dǎo)致發(fā)熱量損害;假如漏 風(fēng),不但然料不可以充足點(diǎn)燃,并且會(huì)危害窯內(nèi)自然通風(fēng),提升熱耗,危害生產(chǎn)量。因而回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置裝置應(yīng)當(dāng)具備:不漏風(fēng)、不漏水灰、不漏料、耐熱、抗磨損、壽命長(zhǎng)、高可 靠性、安裝便捷、少維護(hù)保養(yǎng)和廉價(jià)等特性?;剞D(zhuǎn)窯窯頭密封裝置裝置是為了更好地避免 筒節(jié)和固定不動(dòng)煙室的相接處間隙進(jìn)到汽體,也是為了更好地平穩(wěn)窯內(nèi)的隔熱規(guī)章制度。



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