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懸挑式卸料平臺各部位的安全知識

1、懸挑主梁、次梁和樓層預(yù)埋錨固環(huán)以及兩者之間的固定

卸料平臺的主框架由懸挑主梁和次梁焊接而成，懸挑主梁及次梁的型號根據(jù)施工需要選型，并在施工方案中具體體現(xiàn)，主梁的強度一般不得小于18號槽鋼。

注：

（1）樓層中預(yù)埋的鋼筋錨環(huán)既可作為主挑梁的錨固環(huán)，又可作為斜拉鋼絲繩吊環(huán)；

（2）U型環(huán)不宜預(yù)埋在結(jié)構(gòu)的懸挑部位。

2、懸挑主梁、次梁和樓層預(yù)埋錨固環(huán)以及兩者之間的固定

懸挑主梁與錨固環(huán)的正確固定方法是用木方將兩者之間的縫隙堵滿，上部用兩個木楔對向嵌入固定。且每根主梁的錨固環(huán)應(yīng)有兩個。

3、鋼絲繩拉結(jié)、卡扣固定及鋼絲繩與各部位的接觸

鋼絲繩的型號應(yīng)嚴格按照施工方案的要求進行選型配備，且一般不宜小于?18。

斜拉鋼絲繩設(shè)置時于卸料平臺底平面的夾角應(yīng)大于45°，將卸料平臺主梁上設(shè)置的四個拉環(huán)和建筑物上預(yù)埋的拉環(huán)對應(yīng)連接。繩卡的數(shù)量和間距應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的規(guī)范設(shè)置。

4、鋼絲繩拉結(jié)、卡扣固定及鋼絲繩與各部位的接觸繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭的一側(cè)（即緊貼主受力繩），其間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍，一般為6-7倍。鋼絲繩與結(jié)構(gòu)邊、結(jié)構(gòu)梁等硬物相接觸時應(yīng)在接觸位置加設(shè)軟防護。

5、懸挑式卸料平臺上的防護

卸料平臺的底部是在在主梁和次梁上焊接花紋鋼板進行封閉，不得留有縫隙。7．主梁、次梁使用的槽鋼必須使用整根槽鋼加工，不得使用焊接接長的槽鋼。卸料平臺的兩側(cè)面及前面應(yīng)設(shè)置高度大于1.2m的固定的防護欄桿，其立桿應(yīng)焊接在主框架梁上，防護欄桿的內(nèi)測應(yīng)用鐵皮封閉。點這免l費l下l載施工技術(shù)資料

6、懸挑式卸料平臺與結(jié)構(gòu)邊或外架之間的縫隙的封閉

卸料平臺與結(jié)構(gòu)邊或外架之間的縫隙封閉可以根據(jù)不同的情況進行封閉，應(yīng)確保作業(yè)人員行走的安全，又要避免出現(xiàn)高出墜物的情況。同時，卸料平臺周邊的安全防護也必須確保穩(wěn)固到位。

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懸挑式卸料平臺標準化構(gòu)造

平臺寬3m，長5.2m，錨入建筑物1m，l大容許荷載1t。采用[18a槽鋼作主梁，[14、[12槽鋼作次梁，間距1000mm，6×19 1鋼絲繩（Φ21.5mm），外側(cè)鋼絲繩距主梁端頭500mm，兩道鋼絲繩間距1m。懸挑式卸料平臺各部位的安全知識1、懸挑主梁、次梁和樓層預(yù)埋錨固環(huán)以及兩者之間的固定卸料平臺的主框架由懸挑主梁和次梁焊接而成，懸挑主梁及次梁的型號根據(jù)施工需要選型，并在施工方案中具體體現(xiàn)，主梁的強度一般不得小于18號槽鋼。[14、[12槽鋼次梁兩端頭焊接Φ25短鋼筋，上面插Φ48×3.5鋼管作防護欄桿。防護欄桿高1.2m，欄桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)一道，下口設(shè)180mm高擋腳板。樓板內(nèi)預(yù)埋Φ22鋼筋錨環(huán)，固定[18a槽鋼主梁。

卸料平臺的驗收、使用及管理

1、鋼平臺制作完成之后，對型鋼平臺的焊縫、幾何尺寸、吊環(huán)等部位進行檢查驗收，驗收合格之后準予使用。

2、每個樓層安裝卸料平臺部位的預(yù)埋件進行隱蔽驗收，檢查預(yù)埋件的錨固長度及位置是否正確進行詳細檢查驗收，合格之后澆搗混凝土。

3、每個樓層的卸料平臺安裝完成之后，必須經(jīng)過技術(shù)部門驗收合格之后準予使用。在使用過程中，檢查鋼絲繩扣件的個數(shù)和扣緊情況進行檢查，使用過程中嚴禁超載，否則對責(zé)任人進行處罰。

4、在使用前對使用班組進行使用技術(shù)交底。

6、卸料平臺拆除（移出）之后，立即對外架進行修補，回復(fù)安全網(wǎng)。

7、每個星期六對卸料平臺進行全l面檢查，主要檢查埋件和鋼絲繩連接情況（即 4個繩卡間距應(yīng)為直徑的6~8倍，后一道繩卡與前一道繩卡間距≥500mm），鋼絲繩繩卡是否符合方案設(shè)計要求。

平臺上的施工荷載是否超過設(shè)計荷載；針對檢查出來的問題定人、定措施、定時間落實整改到位。