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定型料臺的組成：

1、懸挑主梁

2、次梁

3、上部防護欄桿、踢腳板和防護鋼板

4、花紋鋼板點這免l費l下l載施工技術資料

5、鋼絲繩斜拉環(huán)

根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范及卸料平臺用途，對懸挑式卸料平臺的各個部位的制作和安裝都有對應的的要求。另外，在建筑物結構上預埋的拉環(huán)及懸挑主梁的錨固環(huán)和鋼絲繩的連接與固定也有著相應的要求。

卸料平臺施工方案

卸料平臺作為施工中的重要臨時平臺，主要起周轉材料的作用，由于其特殊性質(zhì)，必須要出具專項施工方案，對其安全性、可行性做一個非常全l面的做法和設計，此次就為其施工方案中的一篇，認為可行的拿走吧！

一、技術準備

1) 項目技術部根據(jù)現(xiàn)場及圖紙編制卸料平臺施工方案。

2) 施工前，要對操作人員進行書面安全技術交底及班前喊話。

3) 施工過程中，要進行現(xiàn)場指導及復核等工作。

材料要求

3.1. 鋼管

（1） 鋼管截面尺寸外徑為 48mm，壁厚 3.5mm。用于卸料平臺的維護欄桿。

（2） 鋼管質(zhì)量要求：

a.鋼管表面應無裂紋，兩端面平整，嚴禁打孔；

b.鋼管外觀質(zhì)量按下表進行：

3.2 扣件

（1） 應使用與鋼管管徑相配合的可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；

（2） 扣件與鋼管的貼合面應嚴密整合，應保證與鋼管扣緊時接觸良好；

（3） 扣件活動部位應能靈活轉動，開口處的l小距離應小于 5mm；

（4） 在螺栓擰緊力矩達到 65N?m 時，扣件不得發(fā)生破壞。

3.3. 工字鋼

懸挑式卸料平臺中的鋼梁均采用 16#工字鋼，其質(zhì)量應符合《碳素結構鋼》（GB/T700）中 Q235-Al 級鋼的規(guī)定，并有產(chǎn)品出廠合格證。

3.4. 鋼絲繩

鋼絲繩選用 6×19，鋼芯 18.5mm，鋼絲繩抗拉強度 2000N/mm2。

卸料平臺的驗收和檢查

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根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）、專項方案對卸料平臺進行檢查、驗收。

1) 結構符合前述的規(guī)定和設計要求，個別部位的尺寸變化應在允許的調(diào)整范圍之內(nèi)；

2) 鋼絲繩連接可靠；

3) 鋼絲繩的直徑在允許偏差范圍內(nèi)；

4) 卸料平臺鋪設花紋鋼板、安全防護措施應符合上述要求；

5) 卸料平臺下列階段進行檢查和驗收，檢查合格后，方允許投入使用或持續(xù)使用

a.施加荷載前后；

b.在遭受臺風、大雨等強力因素作用之后；

c.在使用過程中，發(fā)現(xiàn)工字鋼和鋼絲繩有顯著的變形以及安全隱患的情況時。

卸料平臺的外側三周邊應設置防護欄桿

防護結構的制作：卸料平臺的外側三周邊應設置防護欄桿，高度不低于1.2m，護欄采用48*3.0鋼管，刷紅白相間的警示色，兩側的欄板用鋼板網(wǎng)，與護欄封牢，踢腳板選用3mm鋼板，高150mm，三面封閉，外側刷黃黑相間的安全色；邢臺亞聯(lián)機械制造有限公司為您介紹懸挑式卸料平臺在就位安裝完成后，在投入使用前，項目質(zhì)檢部門必須對懸挑式卸料平臺安裝情況進行檢查，凡是未按技術要求進行安裝的，一律重新安裝，直至滿足技術要求為止。沿卸料平臺外側三面挑安全網(wǎng)防護，外挑出的安全網(wǎng)用鋼管與卸料平臺的連接，（制作成可拆卸式）在三周邊應連接貫通。