耐磨陶瓷涂料廠家整體性好，由于耐磨陶瓷涂料采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，有效地改善了材料性能。而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)等，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性進一步提高。

環(huán)境相容性好，由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會和礦渣發(fā)生反應，同時由于這種材料多為高溫合成原料，晶體發(fā)育好，結構完整，環(huán)境溫度不會對它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而對環(huán)境敏感性差。

         耐磨陶瓷涂料廠家準備攪拌；開始攪拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往攪拌機倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。

開始攪拌；加入適量的固化劑，使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入適量的專用膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機里放出來開始使用。

耐磨陶瓷涂料是河南浩凡環(huán)?？萍加邢薰疽M德國生產(chǎn)工藝技術及配方，并與國內知名院校、科研機構聯(lián)合進一步研發(fā)所獲得的，其主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料相組成，同時添加燒結劑、很微粉、涂料助劑、陶瓷粉末、復合材料粉末、復合膠黏劑等，顆粒緊密堆積，成型快，強度高，三天既可達到設計強度，因而使用中沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。從功能涂料市場的水平看，我公司陶瓷耐高溫涂擁有研發(fā)技術、市場處于國內水平和較高的市場占有率。

適用范圍：

1、冶金、礦山系統(tǒng)中的沖渣溝、礦槽、料倉等內襯耐磨層  

2、煤炭系統(tǒng)、火力發(fā)電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉（包括鋼筒倉）、灰?guī)斓鹊膬纫r耐磨層。                

3、水泥、化工等系統(tǒng)的圓筒倉、料斗、庫壁等內襯耐磨層。

4、水利水電、碼頭等有抗沖刷、抗磨要求的混凝土耐磨層。

                   為提高水泥設備相關零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用壽命，對提高設備運轉效率，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約資源和能源具有重大的意義。當前，一種命名為耐磨陶瓷涂料的新型材料應用于水泥設備的維護中，取得了較好的使用效果。

1.耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經(jīng)嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場，將特殊液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經(jīng)過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結合強度和硬度，故命名為耐磨陶瓷涂料。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，耐磨陶瓷涂料的系統(tǒng)研究也已經(jīng)經(jīng)歷了一百多年的歷史。其特點是：

2.具有極高的機械強度和剛度。陶瓷耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結合系統(tǒng)組成，密度非常大，無大的宏觀缺陷，強度可達130MPa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，其離子鍵結合牢固，所以強度和剛度很大，可有效抵御物料的沖擊力和剪切應力。例如磨機出口風管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內腔、閘板及輸送管道等等。而結合系統(tǒng)由于采取復合強化措施和特殊處理，形成化學結合，致使其強度很高。

3.具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于陶瓷耐磨陶瓷涂料采用無定向鋼纖維和定向網(wǎng)狀增強措施，通過耦合進一步改善韌性，所以斷裂韌性強，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。開始攪拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往攪拌機倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。另一方面，由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率極高，常溫難以對其構成威脅，不會產(chǎn)生熱震損毀。