大口徑厚壁無(wú)縫鋼管幾何尺寸精度和外形

a. 大口徑厚壁無(wú)縫鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。

外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 外徑mm

Di：名義外徑mm

b. 大口徑厚壁無(wú)縫鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān)

壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：橫截面上壁厚

Si：名義壁厚mm

C．大口徑厚壁無(wú)縫鋼管橢圓度：表示大口徑厚壁無(wú)縫鋼管的不圓程度。

d. 大口徑厚壁無(wú)縫鋼管長(zhǎng)度：正常長(zhǎng)度、定（倍）尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許偏差

e. 大口徑厚壁無(wú)縫鋼管彎曲度：表示大口徑厚壁無(wú)縫鋼管的彎度：每米大口徑厚壁無(wú)縫鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、大口徑厚壁無(wú)縫鋼管全長(zhǎng)的彎曲度

f. 大口徑厚壁無(wú)縫鋼管端面切斜度：表示大口徑厚壁無(wú)縫鋼管端面與大口徑厚壁無(wú)縫鋼管橫截面的傾斜程度

g. 大口徑厚壁無(wú)縫鋼管端面坡口角度和鈍邊

大口徑厚壁無(wú)縫鋼管的質(zhì)量檢驗(yàn)方法

化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。

①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。

②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

③N—0儀：氣體含量分析N、O

大口徑厚壁無(wú)縫鋼管表面質(zhì)量檢查：100%

①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、大口徑厚壁無(wú)縫鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。

②無(wú)損探傷檢查。

大口徑厚壁無(wú)縫鋼管在使用過(guò)程中的缺陷

大口徑厚壁無(wú)縫鋼管在耐腐蝕性能方面只能屬于中等檔次。它在室內(nèi)環(huán)境中，幾乎不產(chǎn)生銹蝕。但在廚房環(huán)境，有鹽或醬油等鹽分較多的東西附著在器物表面，時(shí)間一長(zhǎng)，在鹽分較多的附著點(diǎn)靜態(tài)薄膜遭到破壞，隨著銹蝕進(jìn)展即發(fā)生孔腐蝕。如果不用水清洗干凈，這種孔腐蝕會(huì)急劇地進(jìn)展，有時(shí)直至腐蝕成一個(gè)通孔。

在大型建筑物的房頂或室外裝修使用大口徑厚壁無(wú)縫鋼管時(shí)，因?yàn)榉宽斒艿接晁疀_洗則無(wú)妨，而房檐下部，墻壁等雨水淋不到的地方，海濱地段，特別是由于海鹽粒子襲來(lái)附著其上，則應(yīng)注意銹蝕事故發(fā)生。在臺(tái)風(fēng)季節(jié)，帶著一部分海水的強(qiáng)風(fēng)不僅僅刮到海邊，它甚至還會(huì)影響到內(nèi)陸部分地區(qū)。

大口徑厚壁無(wú)縫鋼管擠壓工藝

大口徑厚壁無(wú)縫鋼管擠壓工藝包括以下幾個(gè)生產(chǎn)工序：

① 坯料：圓坯經(jīng)過(guò)剝皮、定尺切割、鉆孔、機(jī)械加工和清洗后，即可形成中空管坯為坯料準(zhǔn)備就緒。

② 坯料加熱：根據(jù)不同的鋼種，可分為三個(gè)加熱階段，以確保達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的合適溫度。

③ 預(yù)熱：一座轉(zhuǎn)底式煤氣爐將用于一步加熱，將坯料預(yù)熱至700℃～900℃。

④ 感應(yīng)加熱單元（一階段）：一組感應(yīng)加熱單元將坯料加熱至擴(kuò)孔工序所需溫度，約為1100℃～1250℃，具體溫度值根據(jù)生產(chǎn)鋼種確定。感應(yīng)加熱單元采用低頻加熱方式。

⑤ 坯料潤(rùn)滑：在擴(kuò)孔之前先進(jìn)行玻璃纖維潤(rùn)滑。

⑥ 擴(kuò)孔：在擠壓之前已鉆好孔的圓坯，必須先從一個(gè)較小的先導(dǎo)孔開(kāi)始擴(kuò)孔，直到內(nèi)孔終達(dá)到內(nèi)徑加工精度要求。