金屬蝕刻網(wǎng)片小編為您解答不銹鋼蝕刻工藝中電解除油原理：

電解除油除了具有化學(xué)除油的皂化與乳化作用外，還具有電化學(xué)作用。在電解條件下，電極的極化作用降低了油與溶液的界面張力，溶液對(duì)鋼片表面的潤(rùn)濕性增加，使油膜與金屬間的黏附力降低，使油易于剝離并分散到溶液中乳化而除去。在電解除油時(shí)，不論是鋼片作為陽(yáng)極還是陰極，其表面上都有大量氣體析出。當(dāng)鋼片為陰極時(shí)（陰極除油），其表面進(jìn)行的是還原反應(yīng)，析出氫氣；興之揚(yáng)腐蝕不銹鋼網(wǎng)片小編為您解答鋼蝕刻工藝中的滾涂原理：使膠輥與鋼輪平行靠緊，并勻速向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，油膜從膠管噴至鋼輪上，均勻調(diào)節(jié)膠輥與鋼輥之間的緊密度，就可以控制黏附在膠輥上的油墨厚度與均勻度。鋼片為陽(yáng)極時(shí)（陽(yáng)極除油），其表面進(jìn)行的是氧化反應(yīng)，析出氧氣。電解時(shí)鋼片與溶液界面所釋放的氧氣或氫氣在溶液中起乳化作用。因?yàn)樾馀莺苋菀孜皆谟湍け砻?，隨著氣泡的增多和長(zhǎng)大，這些氣泡將油膜撕裂成小油滴并帶到液面上，同時(shí)對(duì)溶液起到攪拌作用，加速了鋼片表面油膜的脫除速度。電解除油用于要求高的工件，電解除油成本較高。

不銹鋼蝕刻過程中的注意事項(xiàng)：

加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對(duì)固定。不銹鋼件加工區(qū)的平臺(tái)應(yīng)采取隔離措施，如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件加工區(qū)應(yīng)避免對(duì)不銹鋼件的損傷與污染。

下料：不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割，鋸切等。

機(jī)械加工：不銹鋼件在車、銑等機(jī)械加工時(shí)也應(yīng)注意防護(hù)，作業(yè)完成時(shí)應(yīng)清洗干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。

成型加工：在卷板、折彎過程中，應(yīng)采取有效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和折痕。

304蝕刻不銹鋼帶的介紹方法

304蝕刻不銹鋼帶日本于2003年開端研制的面向市場(chǎng)的200系列不銹鋼，當(dāng)前的首要出產(chǎn)廠家為NTK，其產(chǎn)物按含鎳量的分歧分為NTK-D10，NTK-D9和NTK-D7等商標(biāo)。NTK-D7是一種含鎳量比304低、含錳量比304高并含銅的奧氏體不銹鋼。因?yàn)殄i的很多參加，鎳含量降低到2%~4%，然則，因?yàn)殂t含量為16%~18%，能包管不銹鋼應(yīng)有的耐蝕性，具有和304根本一樣的機(jī)械功能和耐侵蝕性。NTK-D7的大問題是廢鋼治理。因?yàn)镹TK-D7鋼沒有磁性，在廢鋼收受接管時(shí)很難與304分隔。因而，早年期的運(yùn)用到廢鋼的分類必需樹立1套科學(xué)的系統(tǒng)治理系統(tǒng)，以處理高錳、高磷、含銅廢鋼的再生問題。在鉻的添加量達(dá)到10．5％時(shí)，不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高不銹鋼的耐腐蝕性，但不明顯。

興之揚(yáng)SMT蝕刻不銹鋼網(wǎng)小編給大家介紹點(diǎn)蝕是什么？

點(diǎn)蝕又稱坑蝕和小孔腐蝕。點(diǎn)蝕有大有小，一般情況下，點(diǎn)蝕的深度要比其直徑大的多。點(diǎn)蝕經(jīng)常發(fā)生在表面有鈍化膜或保護(hù)膜的金屬上。由于金屬材料中存在缺陷、雜質(zhì)和溶質(zhì)等的不均一性，當(dāng)介質(zhì)中含有某些活性陰離子（如Cl－）時(shí)，這些活性陰離子首先被吸附在金屬表面某些點(diǎn)上，從而使金屬表面鈍化膜發(fā)生破壞。一旦這層金屬腐蝕鈍化膜被破壞又缺乏自鈍化能力時(shí)，金屬表面就發(fā)生腐蝕。這是因?yàn)樵诮饘俦砻嫒毕萏幰茁┏鰴C(jī)體金屬，使其呈活化狀態(tài)，而鈍化膜處仍為鈍態(tài)，這樣就形成了活性—鈍性腐蝕電池，由于陽(yáng)極面積比陰極面積小得多，陽(yáng)極電流密度很大，所以腐蝕往深處發(fā)展，金屬表面很快就被腐蝕成小孔，這種現(xiàn)象被稱為點(diǎn)蝕。(4)保存足夠量的母液，存有足夠換一缸母液，母液的提取也很重要，應(yīng)在各含量比例理想狀態(tài)時(shí)提取，一旦失常難以調(diào)理時(shí)備用母液將起到關(guān)鍵作用。