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金屬蝕刻網(wǎng)片小編為您解答不銹鋼蝕刻工藝中電解除油原理:
電解除油除了具有化學(xué)除油的皂化與乳化作用外,還具有電化學(xué)作用。在電解條件下,電極的極化作用降低了油與溶液的界面張力,溶液對鋼片表面的潤濕性增加,使油膜與金屬間的黏附力降低,使油易于剝離并分散到溶液中乳化而除去。在電解除油時(shí),不論是鋼片作為陽極還是陰極,其表面上都有大量氣體析出。當(dāng)鋼片為陰極時(shí)(陰極除油),其表面進(jìn)行的是還原反應(yīng),析出氫氣;興之揚(yáng)腐蝕不銹鋼網(wǎng)片小編為您解答鋼蝕刻工藝中的滾涂原理:使膠輥與鋼輪平行靠緊,并勻速向內(nèi)旋轉(zhuǎn),油膜從膠管噴至鋼輪上,均勻調(diào)節(jié)膠輥與鋼輥之間的緊密度,就可以控制黏附在膠輥上的油墨厚度與均勻度。鋼片為陽極時(shí)(陽極除油),其表面進(jìn)行的是氧化反應(yīng),析出氧氣。電解時(shí)鋼片與溶液界面所釋放的氧氣或氫氣在溶液中起乳化作用。因?yàn)樾馀莺苋菀孜皆谟湍け砻?,隨著氣泡的增多和長大,這些氣泡將油膜撕裂成小油滴并帶到液面上,同時(shí)對溶液起到攪拌作用,加速了鋼片表面油膜的脫除速度。電解除油用于要求高的工件,電解除油成本較高。
不銹鋼蝕刻過程中的注意事項(xiàng):
加工區(qū):不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對固定。不銹鋼件加工區(qū)的平臺應(yīng)采取隔離措施,如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件加工區(qū)應(yīng)避免對不銹鋼件的損傷與污染。
下料:不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割,鋸切等。
機(jī)械加工:不銹鋼件在車、銑等機(jī)械加工時(shí)也應(yīng)注意防護(hù),作業(yè)完成時(shí)應(yīng)清洗干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。
成型加工:在卷板、折彎過程中,應(yīng)采取有效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和折痕。
304蝕刻不銹鋼帶的介紹方法
304蝕刻不銹鋼帶日本于2003年開端研制的面向市場的200系列不銹鋼,當(dāng)前的首要出產(chǎn)廠家為NTK,其產(chǎn)物按含鎳量的分歧分為NTK-D10,NTK-D9和NTK-D7等商標(biāo)。NTK-D7是一種含鎳量比304低、含錳量比304高并含銅的奧氏體不銹鋼。因?yàn)殄i的很多參加,鎳含量降低到2%~4%,然則,因?yàn)殂t含量為16%~18%,能包管不銹鋼應(yīng)有的耐蝕性,具有和304根本一樣的機(jī)械功能和耐侵蝕性。NTK-D7的大問題是廢鋼治理。因?yàn)镹TK-D7鋼沒有磁性,在廢鋼收受接管時(shí)很難與304分隔。因而,早年期的運(yùn)用到廢鋼的分類必需樹立1套科學(xué)的系統(tǒng)治理系統(tǒng),以處理高錳、高磷、含銅廢鋼的再生問題。在鉻的添加量達(dá)到10.5%時(shí),不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻,但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一,所以保護(hù)方法不盡相同性能顯著增加,但鉻含量更高時(shí),盡管仍可提高不銹鋼的耐腐蝕性,但不明顯。
興之揚(yáng)SMT蝕刻不銹鋼網(wǎng)小編給大家介紹點(diǎn)蝕是什么?
點(diǎn)蝕又稱坑蝕和小孔腐蝕。點(diǎn)蝕有大有小,一般情況下,點(diǎn)蝕的深度要比其直徑大的多。點(diǎn)蝕經(jīng)常發(fā)生在表面有鈍化膜或保護(hù)膜的金屬上。由于金屬材料中存在缺陷、雜質(zhì)和溶質(zhì)等的不均一性,當(dāng)介質(zhì)中含有某些活性陰離子(如Cl-)時(shí),這些活性陰離子首先被吸附在金屬表面某些點(diǎn)上,從而使金屬表面鈍化膜發(fā)生破壞。一旦這層金屬腐蝕鈍化膜被破壞又缺乏自鈍化能力時(shí),金屬表面就發(fā)生腐蝕。這是因?yàn)樵诮饘俦砻嫒毕萏幰茁┏鰴C(jī)體金屬,使其呈活化狀態(tài),而鈍化膜處仍為鈍態(tài),這樣就形成了活性—鈍性腐蝕電池,由于陽極面積比陰極面積小得多,陽極電流密度很大,所以腐蝕往深處發(fā)展,金屬表面很快就被腐蝕成小孔,這種現(xiàn)象被稱為點(diǎn)蝕。(4)保存足夠量的母液,存有足夠換一缸母液,母液的提取也很重要,應(yīng)在各含量比例理想狀態(tài)時(shí)提取,一旦失常難以調(diào)理時(shí)備用母液將起到關(guān)鍵作用。