不銹鋼蝕刻工藝的介紹總結

一、材料檢測：在接到客戶的加工件時，我們件事就是要IQC先檢測材料，把加工件擦拭干凈后仔細檢查，然后隔離不良品，保證剩下要投入的產(chǎn)品是的良品。

二、去塵、噴油。加工件經(jīng)過QC檢測合格后就要噴感光油。在進行這道工序前必須要先靜電除灰塵，為什么呢，原因很簡單，因為在我們擦拭產(chǎn)品的過程中會產(chǎn)生不同程度上的靜電，而這些靜電是可以吸附灰塵的，所以在噴油前一定要先靜電除灰塵。

稀有蝕刻規(guī)劃的環(huán)保要求有哪些

稀有蝕刻規(guī)劃的環(huán)保要求有哪些 對清洗水及廢液的處理.蝕刻加工中必要的廢水處理設備是有必要的,不能由于本身的利益而損害環(huán)境.假如有新增加的工序,應對新增工序所用化學品發(fā)作的廢液有完善的處理辦法,假如現(xiàn)有的廢水處理設備不能對其進行處理則有必要要新增相應的處理設備,確保從稀有蝕刻生產(chǎn)線所排放的廢水要合格排放。 溶液的組成對環(huán)境的影響.溶液的組成包含溶液的濃度及溶液的組成成分,從操控源頭減量的方面出發(fā),下降溶液的濃度是有用的辦法.溶液濃度的下降既使制造成木的下降,也使帶出量削減.對環(huán)境保護的奉獻主要是隨著溶液濃度的下降使帶出量的削減,但溶液濃度的下降有必要要和實踐生產(chǎn)進程相適應,由于過低的濃度會影響正常運用,或使處理時刻延伸過多構成生產(chǎn)功率下降;溶液濃度過低,溶液在運用進程中改動快,調(diào)整的頻率增加,給生產(chǎn)帶來極大的不方便,一起頻繁的剖析也使發(fā)作污水的量增加(由于在調(diào)整之前對溶液要進行剖析,再依據(jù)剖析數(shù)據(jù)進行調(diào)整).

蝕刻件表面清潔度對蝕刻層結構的影響

蝕刻件表面清潔度對蝕刻層結構的影響 蝕刻層是由晶體或晶粒組成的，晶粒的形狀大小及排列決定著蝕刻層結構的性質(zhì)。它除了和蝕刻液的組成有光外，也和蝕刻件表面的接觸有關。潔凈的蝕刻件表面貨蝕刻液有著良好的接觸。蝕刻件表面就會均勻細致地產(chǎn)生晶粒，并很快連成一片，獲得均勻、致密的蝕刻層。相反，若基體表面上村劉有雜質(zhì)、油污等，蝕刻層組織結構是有害的。就會使蝕刻層出現(xiàn)麻坑、麻點。如果這些殘留物是電解質(zhì)，就會形成解瘤等。從而降低蝕刻層的防銹性能和防腐蝕能力。此外，由于蝕刻件表面的油銹被帶進蝕刻液中，嚴重污染蝕刻槽中蝕刻液，有進一步影響蝕刻層質(zhì)量及蝕刻液壽命。