精密蝕刻方便快捷有哪些優(yōu)點(diǎn)

精密蝕刻法與傳統(tǒng)的機(jī)械沖制方法相比，具有生產(chǎn)周期短（一般3天可以制造出產(chǎn)品），修改尺寸方便快捷的優(yōu)點(diǎn) 1、要加工的金屬零件形狀復(fù)雜，如很薄的不銹鋼網(wǎng)片就是一個(gè)很典型的例子。通過使用蝕刻技術(shù)能降低成型難度及加工成本。 2、如果產(chǎn)品非常薄（厚度在0.03mm--1mm之間），采用其它工藝的話，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變形。而蝕刻卻能保證產(chǎn)品不變形。通常情況下，越薄的產(chǎn)品，精密度就越高。 3、蝕刻加工過程不會(huì)改變金屬材料的硬度、強(qiáng)度、可成型性等物理性質(zhì)。 4、有些金屬材料在沖壓過程中易斷裂，且易產(chǎn)生卷邊的毛剌，影響產(chǎn)品的裝配，而蝕刻能保證這些材料完好無損。 5、磁性軟料在蝕刻加工后可保持它們?cè)械奈锢硇再|(zhì)。 6、蝕刻加工出來的產(chǎn)品沒有毛刺。

蝕刻加工對(duì)金屬進(jìn)行定制加工的一門工藝手段

1、來料檢驗(yàn)當(dāng)接到客戶需要加工的工件時(shí)，首先我們要經(jīng)過檢查，也就是我們目前IQC工序所要做的工作，把接到客戶的加工工件抹干凈，然后進(jìn)行仔細(xì)檢驗(yàn)，把來料中存在的不良品剔除出來，保證投入的產(chǎn)品是良品。 2、靜電除塵、噴感光油、檢查當(dāng)來料加工的工件經(jīng)過IQC檢驗(yàn)合格后，就交給下一道工序：噴感光油，但在噴感光油前一定要進(jìn)行靜電除塵，因?yàn)楫a(chǎn)品在生產(chǎn)過程和我們抹試的過程中，不同程度上會(huì)存在靜電，而靜電是可以吸付灰塵的，所以必須經(jīng)過靜電除塵，把靜電去除后灰塵才不會(huì)吸付在產(chǎn)品上面，完成靜電除后就進(jìn)行下一步工作：噴感光油，噴感受光油的作用主要是為下一道工序感光（爆光）做好準(zhǔn)備，將產(chǎn)品前后都噴上感光油，完成噴油工作后，必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查的目的是產(chǎn)品在噴油過程中有沒有噴到油、有沒有存留油渣等不良現(xiàn)象出現(xiàn)，當(dāng)產(chǎn)品檢查OK后就要流入下一個(gè)工序：感光（爆光）。

不銹鋼蝕刻板的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)有哪些

不銹鋼蝕刻板的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)有哪些 不銹鋼蝕刻板作為不銹鋼板材類產(chǎn)品的一種應(yīng)用途徑，金屬蝕刻有著非常廣泛的使用范圍，其中主要用在腐蝕性比較強(qiáng)的環(huán)境中，因?yàn)椴讳P鋼板普遍耐腐蝕性高，并且不銹鋼具有的高強(qiáng)度也為長(zhǎng)期使用的提供了性能保障。 除此之外，蝕刻板選擇不銹鋼材料的原因還有很多，主要優(yōu)點(diǎn)列舉如下。 其一是設(shè)計(jì)更加靈活，因?yàn)椴讳P鋼材料作為一種合金金屬，依據(jù)不同的成分配比，能夠很方便的加工成各種尺寸大小。不銹鋼板蝕刻時(shí)的的設(shè)計(jì)靈活性非常高，讓其成為全球范圍內(nèi)都算是上佳的選擇。 其次是強(qiáng)度與耐久性能，因?yàn)椴讳P鋼板固有非常高的強(qiáng)度，所以使得加工出來的不銹鋼蝕刻板具備的強(qiáng)度性能。加工好的不銹鋼蝕刻板可以有效防止破壞，并可以承受很大程度的自然與人為的施壓。不銹鋼蝕刻板不容易產(chǎn)生開裂與凹痕，可以說不銹鋼蝕刻板是非常經(jīng)久耐用的。

精密蝕刻網(wǎng)加工中無塵車間的作用

精密蝕刻網(wǎng)加工中無塵車間的作用 在一般傳統(tǒng)的蝕刻網(wǎng)做法是采用沖壓或是激光的方式來制作，但是沖壓工藝難以解決毛刺和油污問題，而且加工精度難以保證。 高精密蝕刻采用化學(xué)蝕刻工藝來加工，生產(chǎn)的蝕刻網(wǎng)精度高、沒有毛刺、設(shè)計(jì)改變方式靈活。而蝕刻廠家都要擁有符合標(biāo)準(zhǔn)的無塵車間，那么精密蝕刻網(wǎng)加工中無塵車間的作用是什么呢？今天為大家介紹一下。 蝕刻加工的蝕刻網(wǎng)大都是很精密的過濾網(wǎng)片，因此精密蝕刻網(wǎng)首要的加工條件是：有沒有符合標(biāo)準(zhǔn)無塵生產(chǎn)車間，因?yàn)榈木W(wǎng)孔的大小，寬度，有無斷點(diǎn)，凹點(diǎn)，都會(huì)影響產(chǎn)品正確性和過濾的靈敏性。 無塵車間，達(dá)到萬(wàn)級(jí)水平，是加工精密蝕刻網(wǎng)或者其他精密金屬蝕刻零件的優(yōu)先保證！避免原材料上沾有油污、飛塵，保證產(chǎn)品圖案的準(zhǔn)確。