精密蝕刻加工工藝流程與原理

通常所指蝕刻也稱光化學蝕刻，指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，使用兩個陽形通過從兩面的化學研磨達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。首先我們根據客戶提供的圖紙文件進行處理制作出菲林，然后由光反應通過菲林把圖案轉移到涂有感光油墨的鋼片正、反面上。之后又經化學反應把圖案顯現在鋼片上。然后經化學分解的方法把不需要的圖案蝕刻掉，這樣一件精密蝕刻產品就初步完成了，通過脫膜和清洗以及檢測包裝即可出貨。

精密蝕刻的特點：1、耐酸、耐堿、耐腐蝕性能良好。2、表面光潔度高，不需要表面處理，維護方便簡單。3、剛性強度高、耐磨性強，經久耐用。4、耐高溫氧化，好的不銹鋼原材料可以耐800度的高溫，不變形。5、易于加工，可以蝕刻、沖壓和焊接；也可以表面電鍍、噴油、上色等后續(xù)美觀加工。

高精密蝕刻工藝水平的反映

高精密蝕刻工藝水平的反映 (1)蝕刻后的表面光潔度.一般情況下都要求被蝕刻后的表面光滑平整,蝕刻后的光潔度主要受材料晶粒的影響及蝕刻體系的影響.比如在鋁合金蝕刻中,堿性蝕刻后表面光潔度明顯要高于三氯化鐵、鹽酸所組成的酸性蝕刻液蝕刻后的光潔度.同時在蝕刻液中加入添加物質也能影響到金屬表面的光潔度. (2)圖形的準確度.圖形準確度主要反映在圖文轉移的精度和蝕刻精度,蝕刻精度就涉及到一個側蝕率的問題,影響測蝕率的因素:a受材料自身及材料晶粒組織的影響,在高精密蝕刻中,銅、鋼、鎳等金屬材料的側蝕率小、蝕刻精度高,鋁及合金的側蝕率大、蝕刻精度較低,同種材料如果結晶粗大顯然不利于達到的圖文蝕刻效果;b也受蝕刻體系的影響,蝕刻體系主要是指采用什么樣的蝕刻劑進行蝕刻,當然也包括在這些蝕刻劑所組成的溶液中加入的添加物質,對于蝕刻精度,添加物質的作用比蝕刻劑所采用的酸或堿影響更大;c還要受到蝕刻方式的影響,不同的蝕刻方式所產生的蝕刻速度是有很大差別的,顯然使用噴淋式蝕刻將有更快的蝕刻速度,也更容易做到較高的蝕刻精度.

影響精密五金蝕刻的幾大要點

影響精密五金蝕刻的幾大要點 精密五金蝕刻從建廠至今已有13年的時間，期間摸索出很多經驗，這些都是公司技術人員一起努力的成果。 1、溫度的影響；精密五金蝕刻液的溫度越高，腐蝕速度越快。但考慮到保護油墨的承受能力，溫度應控制在40℃~52℃之間為宜。 2、濃度的影響：精密五金蝕刻的，我們也稱為電腐。其氧化還原電位越正，腐蝕速度相對越快。隨著濃度的增加，氧化還原電位變正腐蝕速度隨之增加。工業(yè)級的三氯化鐵因其純度不高，氧化還原電位較負，只有濃度達到42以上時，氧化還原電位才能達到精密五金蝕刻的要求。 3、腐蝕液中PH值對精密五金蝕刻速度的影響：PH值低,有力于不銹鋼的腐蝕；PH值過高三氯化鐵水解成氫氧化鐵沉淀，失去腐蝕作用。在生產中要加裝自動添加裝置，調整其PH值。 4、精密五金蝕刻設備對腐蝕速度的影響：在理論上腐蝕液的壓力愈大，腐蝕速度愈快。腐蝕機的淋噴裝置對不銹鋼表面具有沖擊力，腐蝕液與不銹鋼板形成動能撞擊提高反應速度在短時間內完成腐蝕，因而提高了精密五金蝕刻質量。

稀有金屬蝕刻加工工藝的較小開孔跟材料厚度有哪些關系

稀有金屬蝕刻加工工藝的較小開孔跟材料厚度有哪些關系 稀有金屬蝕刻加工工藝的較小開孔跟材料厚度相關，而且和菲林制圖也有緊密的關系，首先光繪機可以制作出來的菲林較小的孔徑目前國內是0.04mm，較小的縫寬也是0.04mm，那么菲林的制作就限制了稀有金屬蝕刻開孔的大小，0.04mm孔徑的菲林理論上是可以開0.05mm的小孔，依次類推的原理，稀有金屬蝕刻開孔孔徑首先要大于菲林設計的孔徑，稀有金屬蝕刻孔徑需要大于菲林制圖孔徑的1.2倍。前二、需要稀有金屬蝕刻工件的材料厚度是稀有金屬蝕刻較小開孔孔徑的較大限制，在正常開垂直孔的情況下，稀有金屬蝕刻開孔要求開孔孔徑是材料厚度的1.2倍以上，較低是1:1（這是較佳匹配數據），如果是開喇叭孔（也就是錐形孔），在這種情況下，需要開孔工件的材料厚度可以是開孔孔徑的2倍。