電阻的配制

① 先將動(dòng)極板置于起動(dòng)位置，將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

② 將配制好的溶液注入水箱中；

③ 分別向液阻箱中加水至要求液位；

④ 扳動(dòng)試驗(yàn)按鈕，使極板上下運(yùn)動(dòng)二、三次，使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻；

⑤ 液體電阻的測(cè)量      

將液體電阻的活動(dòng)極板移到起動(dòng)位置后，通過(guò)自耦變壓器給每相動(dòng)靜極板之間通過(guò)50Hz電，電流從0開(kāi)始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數(shù)，并測(cè)量?jī)蓸O之間壓降V（V），測(cè)液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A）      

測(cè)量電路如下：

⑥ 電阻的調(diào)整    如偏大應(yīng)增大電阻液濃度，否則應(yīng)降低其濃度，調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉（電解粉)。

通電試車

1、 送起動(dòng)柜控制電源，再次做起動(dòng)柜動(dòng)作試驗(yàn)，若正常將“試驗(yàn)”鈕旋到工作位置；

2、 模擬試車：      

① 主電機(jī)一次柜一次回路不上電，只送一次柜和起動(dòng)柜的控制電源； ② 當(dāng)起動(dòng)柜PLC發(fā)出允許起動(dòng)信號(hào)后，按下一次柜合閘按鈕此時(shí)一次柜開(kāi)關(guān)合閘，起動(dòng)柜極板自上而下運(yùn)行至下限位置時(shí)，短接接觸器吸合，PLC起動(dòng)信號(hào)消失，并發(fā)出運(yùn)行信號(hào)，表明起動(dòng)及運(yùn)行正常；根據(jù)YGQ4系列液體電阻起動(dòng)器多年來(lái)的使用經(jīng)驗(yàn)，在下述任一情況下，您均應(yīng)選用YGQ4系列液體電阻起動(dòng)器：1、電機(jī)經(jīng)常難起動(dòng)。 ③ 按下一次柜分閘按鈕，一次柜開(kāi)關(guān)分閘，外接接觸器斷開(kāi)，PLC運(yùn)行信號(hào)消失，極板自下而上運(yùn)行，同時(shí)發(fā)出復(fù)位信號(hào)，當(dāng)運(yùn)行到上限位后，復(fù)位信號(hào)消失，發(fā)出允許起動(dòng)信號(hào)，為下次起動(dòng)做準(zhǔn)備；

3、 聯(lián)鎖檢測(cè)    按模擬試車順序，檢測(cè)聯(lián)鎖信號(hào)是否正常。檢測(cè)至高壓開(kāi)關(guān)柜水阻驅(qū)動(dòng)、分閘聯(lián)鎖信號(hào)、至DCS系統(tǒng)允許起動(dòng)、備妥，起動(dòng)完畢，故障報(bào)警信號(hào)是否正常。

水阻柜缺點(diǎn)：水阻的效率低，只能做軟啟動(dòng)。如果作為調(diào)速，必須將水阻柜箱體（液體電阻部分）長(zhǎng)期帶電，一旦出現(xiàn)箱體漏液或者液體電阻減少或者干枯，必出現(xiàn)生產(chǎn)事故或者安全事故。從而延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命，大大節(jié)省客戶成本，讓客戶在生產(chǎn)過(guò)程中省心，省力，省錢(qián)。并且由于箱體液體電阻長(zhǎng)期帶電，發(fā)熱嚴(yán)重，要有外圍散熱設(shè)備才能維持運(yùn)行。所以相對(duì)人力維護(hù)成本也會(huì)增加。

水阻柜的改造方式：在現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際改造中：雖然水阻柜存在以上缺點(diǎn)，但是客戶在水阻柜改造變頻時(shí)還是會(huì)保留工頻水阻啟動(dòng)的模式。