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數(shù)控機床維修產(chǎn)品的可靠性是使用和現(xiàn)場運行過程中暴露出來的質量屬性,考慮產(chǎn)品使用的時間因素和環(huán)境因素,未經(jīng)使用的產(chǎn)品不能真實評價其可靠性水平。提高數(shù)控機床可靠性,就是減少或避免產(chǎn)品工作過程中所發(fā)生的各種故障。而且我們進行維修的話,仔細的進行硬件的觀察、參數(shù),也就能夠更好的確認這些設備的重要方法,我們在進行機床維修的話,一定要了解清楚才能夠確認機床哪里損壞,才能夠更好的進行相應的維修。在很多情況下,國產(chǎn)數(shù)控機床,影響產(chǎn)品可靠性的突出問題,往往是制造過程、裝配過程、配套件和外購件的選用以及早期故障沒有消除等,占發(fā)生故障的比例很大。強調(diào)可靠性試驗方法,加強產(chǎn)品制造過程、裝配過程、配套件和外購件的采購以及早期故障消除等過程的可靠性保證措施,實施系統(tǒng)工程,才能終實現(xiàn)數(shù)控機床產(chǎn)品的可靠性提升。
修整砂輪精度高的數(shù)控無心磨床包括磨削砂輪 導輪 、床身 磨削砂輪與導輪分別由砂輪架 與導輪架安裝在床身上,導輪 下裝有導輪架直線導軌,其特征在于 :在磨削砂輪與床身之間設立與導輪架直線導軌垂直的砂輪架導軌,并分別在砂輪架與導輪架一側處分別安裝導輪修整器與砂輪修整器,兩互相垂直導軌數(shù)控系統(tǒng)帶動可以用兩個修整器分別修整磨削砂輪與導輪,修整完畢后導輪下的導輪架直線導軌在數(shù)控系統(tǒng)控制下調(diào)整工件大小。數(shù)控車床是一種綜合運用了計算機技術、自動控制技術、精湛測量技術等先進技術的典型機電一體化產(chǎn)品。
磨削輪或導輪平衡不好,應仔細平衡兩輪并重新修整7丶前道工序工件有橢圓、菱圓時,可減少導輪的橫向進給量,增加磨削次數(shù)前導板向導輪方向傾斜,引起工件前部直徑偏小,或者后導板向導輪方向傾斜引起工件后部直徑偏小,調(diào)整前后導板,使與導輪母線平行,且在同一直線上磨削輪修整不準確,本身有錐度,根據(jù)工件錐度的方向,調(diào)整磨削輪修整器的角度,重修磨削輪?。數(shù)控機床維修曾經(jīng)就規(guī)律出關于維修保養(yǎng)方面的知識,上面咱們就一同來看看。工件軸線與磨削輪和導輪軸線不平行時,應調(diào)整托板前后的高低或者修調(diào)托板。