導(dǎo)熱油又稱有機熱載體，可廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域的液（汽）相加熱、冷卻系統(tǒng)中。導(dǎo)熱油的結(jié)焦會造成加熱系統(tǒng)傳熱系數(shù)下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大的問題，嚴重時導(dǎo)致加熱爐著火、操作者人身傷害等事故的發(fā)生。我公司的導(dǎo)熱油系列產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良、質(zhì)量可靠，是高溫加熱系統(tǒng)理想的配套產(chǎn)品。適用于各種類型的液相導(dǎo)熱油加熱（冷卻）系統(tǒng)，特別時開式加熱流程中，系統(tǒng)不需帶壓運行，使操作更安全。適用溫度可達—35℃，在低、常溫狀態(tài)下泵輸送較好，不易凝堵管線、設(shè)備，可應(yīng)用于北方寒冷地區(qū)。

如果企業(yè)設(shè)備達不到所需溫度，我們可以從導(dǎo)熱油的各項指標(biāo)如殘?zhí)?、酸值、運動粘度、閃點等多方面分析，來判斷您的導(dǎo)熱油設(shè)備是否受到污染，如果發(fā)現(xiàn)嚴重超標(biāo)，那就是在提醒你你的導(dǎo)熱油設(shè)備管道內(nèi)壁上已經(jīng)出現(xiàn)結(jié)焦積碳，如果不及時清洗而繼續(xù)使用的話，結(jié)焦物質(zhì)會越來越多越來越厚，使燃料增加，嚴重的會出現(xiàn)導(dǎo)熱油爐管堵塞直至鍋爐報廢，給工廠造成巨大損失。第二點氧化：空氣的滲入會造成導(dǎo)熱油的氧化,被氧化后的導(dǎo)熱油就會產(chǎn)生大量固體污垢。

傳熱方式導(dǎo)熱油作為一種特殊的傳熱介質(zhì)，根據(jù)沸程的不同，主要分為氣相導(dǎo)熱油和液相導(dǎo)熱油。5mgKOH/g、閃點變化率不大于20%、粘度變化率不大于15%）時，應(yīng)考慮添加部分新油或全部換油。所謂的氣相導(dǎo)熱油就是在沸點或共沸點的合成型導(dǎo)熱油可以在氣相條件下使用，這種系統(tǒng)的導(dǎo)熱油可以在壓力的狀態(tài)下使用。而那些有一定餾程范圍的合成型導(dǎo)熱油和礦物型導(dǎo)熱油只能在液相條件下使用的導(dǎo)熱挺有被稱為液相導(dǎo)熱油。這種系統(tǒng)的導(dǎo)熱油是很常見的。

合成導(dǎo)熱油傳熱有兩種基本方式:在初餾點或沸點溫度以下以液相方式傳熱;在沸點溫度以上以氣相方式傳熱。所謂上限溫度是指與預(yù)熱傳導(dǎo)系統(tǒng)高1效、安全運轉(zhuǎn)有直接關(guān)系的溫度限，即1高使用溫度和1高油膜溫度。

不同類型的導(dǎo)熱油會導(dǎo)致體系呈現(xiàn)不同的問題。導(dǎo)熱油加熱機組是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能。在研究實際使用之前，用戶有必要評估熱油的兼容性、成本、環(huán)境和毒性影響。導(dǎo)熱油運用壽命長。大部分導(dǎo)熱油運用壽命不到10年，中位運用壽命在20年左右。有些導(dǎo)熱油甚至運用了30年。用氣相色譜（GC）模擬蒸餾進程對于剖析熱油組分特別有用。假如高沸點化合物濃度添加10%，則應(yīng)替換導(dǎo)熱油。高沸點的化合物是由自由基構(gòu)成的。高沸點化合物濃度的添加意味著導(dǎo)熱油易氧化。腐蝕是水基低溫導(dǎo)熱油的主要問題。導(dǎo)熱油檢驗時，應(yīng)仔細剖析防腐劑的成分，確認導(dǎo)熱油的防腐等級。假如防腐才能不行，則需要在導(dǎo)熱油中添加防腐劑。