波紋管涵的技術(shù)優(yōu)勢(shì)分析，波紋管涵是采用3.0~7.0mm厚度的波紋鋼板制作而成,一般分為整體式波紋管與拼裝式波紋管兩類,其中整體式波紋管采用用螺旋波紋鋼管或環(huán)形波紋鋼管拼裝而成,拼裝式波紋管采用用波紋鋼板件拼裝而成的管形結(jié)構(gòu)物,波形鋼板力學(xué)特性較好。由于采用了柔性、高強(qiáng)度的鋼波紋板,因此涵洞能夠較好的適應(yīng)基礎(chǔ)的變形,再加上軸向波紋的存在使管涵具有優(yōu)良的受力特征,軸向和徑向同時(shí)分布因荷載引起的應(yīng)力應(yīng)變能較好的分散荷載，更好地發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)。PE波紋管就是采用聚乙烯的材質(zhì)制作而成，因?yàn)樗膬?nèi)外是呈現(xiàn)環(huán)形波紋狀，所以也叫做波紋管，主要應(yīng)用于市政工程，高速公路預(yù)埋管道，住宅小區(qū)地下埋設(shè)的排水排污以及化工和礦山等領(lǐng)域。

塑料波紋管分兩種，一種是完全氣密、水密的，例如用于運(yùn)載火箭的推進(jìn)劑輸送，煤氣、熱水器；其中常用的成形方法就是液壓成形波紋管，它是利用先管坯中的壓力，把它限制在環(huán)中，從而脹形，沿著環(huán)向屈服，一般情況下，小直徑的波紋管會(huì)采用這種方法。另一種是用帶料連續(xù)卷繞的，普通卷繞的波紋管用于保護(hù)電纜，例如磁卡電話機(jī)、機(jī)床，而臺(tái)燈的波紋管是在生產(chǎn)過程中夾入鋼絲。液壓成形波紋管 液壓成形是波紋管的常用成形方法。利用在管坯中的液體壓力，是管坯在限制環(huán)中脹形，直到沿環(huán)向出現(xiàn)屈服，然后再壓縮管坯到所需的長度。小直徑波紋管多采用這種方法。

波紋管方位定位要精，尤其是接近接頭的部位，波紋管定位鋼筋距離為0.5米，不能短少。焊接鋼筋接近波紋管時(shí)，要采納辦法維護(hù)波紋管不能被灼傷，假如不當(dāng)心被灼傷到，灼傷處要用膠帶包裹緊密。特別是腹板振搗時(shí)，禁止振搗棒在同一方位長期振搗，振搗時(shí)刻以不超越20秒為準(zhǔn)，拆模時(shí) 留心維護(hù)端頭處外漏的波紋管。在實(shí)踐加工和運(yùn)用中，常常會(huì)呈現(xiàn)一些原因使得波紋管損壞。每位使用者的安裝運(yùn)行環(huán)境不同，所以管材受污染的程度就不同，這個(gè)時(shí)候采取基礎(chǔ)清潔操作間隔時(shí)間就存在了差異。

金屬管沒有永的防腐才能，不足以反抗水的滲漏和抵達(dá)漿體以及預(yù)應(yīng)力筋。而塑料波紋管能為預(yù)應(yīng)力筋供給一種遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于金屬波紋管的屏障維護(hù)效果，能避免有害物質(zhì)穿透管道的污染，然后確保了后張預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)具有更好的耐久性。平等條件下，SBG（B）塑料波管預(yù)留孔道的沖突系數(shù)顯著小于金屬波紋管預(yù)留孔道的沖突系數(shù)，減小了張拉過程中預(yù)應(yīng)力的沖突丟失。一般地，塑料波紋管的沖突系數(shù)取0.14,而金屬波紋管的沖突系數(shù)取0.25;塑料波紋管的強(qiáng)度高，不怕踩壓，不易被振搗捧鑿破。波紋管的制作工藝是分別由內(nèi)、外擠出機(jī)共同擠出，一次即可成型，它是內(nèi)壁非常光滑，外壁帶有波紋的形狀，內(nèi)外壁之間有夾壁空心層的塑料管材。