(1)提砂器的自來水壓力不能低于0.2MPa。

　　(2)定期檢查輸送砂水管道的堵塞或積砂隋況，并及時清理。

　　(3)經(jīng)常檢查攪拌器回轉(zhuǎn)支承和內(nèi)嚙合齒輪的潤滑情況，及時加注潤滑脂。

　　(4)巡檢時要注意攪拌器和砂水分離器的驅(qū)動裝置和轉(zhuǎn)動部分是否有異常的聲音或振動，并檢查緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象。

　　(5)每半年在砂水分離器螺旋帶轉(zhuǎn)軸的填料函上加注一次油脂，同時檢查螺旋帶和螺旋帶下耐磨橡膠墊的磨損情況，如果磨損嚴重也要進行更換。

　　(6)每年檢查一次攪拌器和砂水分離器上的減速箱的潤滑油情況，根據(jù)油質(zhì)情況確定是否換油，并對電機軸承進行潤滑。

沉砂池除砂機沉集于砂斗內(nèi)砂粒通過氣提泵或砂泵提升至池外，作進一步砂水分離。 由于葉輪槳板向上傾斜，旋轉(zhuǎn)時使池中污水作螺旋運動，加上因污水切向進入，產(chǎn)生與葉輪旋向一致的旋流，池中的污水形成渦螺流態(tài)。在適當?shù)娜~槳傾角和線速度條件下，污水中的砂粒將受到?jīng)_刷并仍保持好的沉降效果,而原來附著在砂粒上的有機物以及重度小的物質(zhì)將隨污水一同流出旋流池。另外，由于葉輪旋轉(zhuǎn)，減少了旋流池因進水量變化導致流態(tài)變化的敏感程度，保證了沉砂池穩(wěn)定、出砂的有機成分含量低等特點。

沉砂池除砂機排污率：當進出水口壓差達到 0.03-0.06MPa （或根據(jù)系統(tǒng)設置壓差）就應進行反沖洗。當水質(zhì)差或新系統(tǒng)初次使用時，每 8 小時反沖洗 1-2 分鐘。正常運行后，視水質(zhì)情況而定。反洗：打開旁通閥，排污閥，關閉設備進水閥，水流反沖洗濾體，可清潔過濾體。反洗時間視水質(zhì)情況而定，一般情況下 10-30 秒。對于污染嚴重的系統(tǒng)，應采用短周期高頻率反沖洗過程。進口壓力小 0.25MPa 時，應單獨設反洗污泵，大反洗力度，增加排污量。旋流除砂機返回工作狀態(tài)。