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木工拼板機在操作使用時需要注意:
1.拼板機旋轉(zhuǎn)時懸掛氣缸必須提前退回支架面板兩側(cè)。
2.嚴禁夾具體壓在料架上繼續(xù)正轉(zhuǎn),避免出現(xiàn)重大設備違規(guī)操作事故。
3.拼板機將夾具體回轉(zhuǎn)空間的木板塊及其他阻礙物清理干凈,使拼板機運行順利。
4.拼板機的氣路是供氣用和電器緊密配合使用。
5.調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥,以保證料架退讓氣缸同步,否則將嚴重影響退讓氣缸的壽命。
6.新機器在初次使用時,板應保持設備截料平衡,隔一排拼接一排,保持所有頁數(shù)拼完后,然后撤板、拼板,延長設備使用壽命。
木工拼板機的結(jié)構(gòu)組成:
1、拼板機機身:機身整體是工程鋼結(jié)構(gòu),穩(wěn)定可靠。
2、拼板機側(cè)壓和上料架:側(cè)壓由壓板和油缸組成,工作時保證工件側(cè)面對齊。工件擺放完后可由上料架方便地放入壓合位置,卸料時順利卸下。
3、拼板機主壓部分:由推板和油缸組成,當工件放入壓合位置時將手動換向閥切換到壓合位置進行壓合。
4、上料架鎖緊部分:由氣缸、連桿和鎖套組成。當上料架閉合時扳動手動換向閥使鎖套扣住上料架方可進行壓合操作。當卸料時需先打開緊固鎖套。
液壓拼板機性能特點:整機采用液壓原理,具有運動速度平穩(wěn),壓力大,施壓平均等特點。加工長度、厚度可根據(jù)客戶要求定做,上壓油缸數(shù)量、缸徑可根據(jù)拼板要求所需壓力選擇。按照程序設定自動進行加壓、補壓、保壓以及拼壓時間控制等一系列動作,避免人為因素造成的操作差異,確保拼板質(zhì)量。于工件上方、前方施加壓力,可防止反蹺使拼板膠合達到平整,后序砂光量少,出材率高。并根據(jù)加工工件規(guī)格(工件長度、厚度)不同,按需定制。整機工作臺面平整,液壓系統(tǒng)壓力均勻,平整度好,出材率高。