光波超精密——光柵三坐標氣浮導(dǎo)軌

根據(jù)檢測方法的不同，可以對導(dǎo)軌直線度進行分類，對一般的導(dǎo)軌直線度，通常采用水平儀測距和橋板測距兩種方法，根據(jù)得到的一條近似于導(dǎo)軌實際線的誤差曲線，確定導(dǎo)軌直線度誤差。

但在測量高精度導(dǎo)軌直線度時，導(dǎo)軌本身的直線度等級會與檢測工具的直線度等級達到一個數(shù)量級，此時使用距法就不能將導(dǎo)軌與工具的直線度誤差分離，這時就需要一種不使用基準的高精度測量方法或技巧來有效地分離誤差，一般常用的是“直尺反測誤差分離法”。

光波超精密氣浮導(dǎo)軌廠家——光柵三坐標氣浮導(dǎo)軌

當前導(dǎo)軌直線度的常用檢測方法有：

有基準測量：將被測直線與選定的標準線相比較

無基準測量：在被測表面上取一定量的測點，用某種方法處理測量數(shù)據(jù)

用于三坐標測量機上的導(dǎo)向裝置有：滑動導(dǎo)向裝置、滾動導(dǎo)向裝置和氣浮導(dǎo)向裝置?；壘雀?，承載能力強，但低速運行時摩擦阻力大，容易產(chǎn)生爬行，也不易在高速下運行，有逐漸被氣浮導(dǎo)軌取代的趨勢?，F(xiàn)在大多數(shù)三坐標測量機都采用安氣靜壓導(dǎo)軌，也叫氣浮式導(dǎo)軌，其優(yōu)點是制作簡單，精度高，摩擦系數(shù)小，工作平穩(wěn)。

鑲鋼導(dǎo)軌是機床上zui常用的導(dǎo)軌形式，其使用已有很長的歷史。鋼質(zhì)鑲嵌式導(dǎo)軌截面為矩形，是導(dǎo)軌系統(tǒng)的固定部件?？梢运窖b裝于床上，也可以與床身鑄成一體，分別稱為鑲鋼式和整體式。鑲鋼導(dǎo)軌是用鋼制成，淬硬并研磨而成。剛度在洛氏硬度60度以上，用螺釘或粘合劑(環(huán)氧樹脂)將鑲鋼導(dǎo)軌固定在機床床身或經(jīng)刮研的柱面上，確保導(dǎo)軌達到zui佳的平面度。該型式，維修更換方便，簡單，深受維修人員的歡迎。

常規(guī)導(dǎo)軌的發(fā)展，首先表現(xiàn)在滑動部件和導(dǎo)軌形式上，滑動導(dǎo)軌的特點是導(dǎo)軌與滑動件之間采用介質(zhì)，而不同的形式就在于選用的介質(zhì)不同。

在運動部件和導(dǎo)軌之間也可采用氣體介質(zhì)，氣體介質(zhì)的靜壓力導(dǎo)軌和靜壓力導(dǎo)軌是兩種形式，工作原理與液壓導(dǎo)軌相同。

直線式導(dǎo)向系統(tǒng)使機床能夠獲得快速進給速度，在相同主軸轉(zhuǎn)速下，直線式導(dǎo)向具有同樣的特點。和平面導(dǎo)軌一樣，直線導(dǎo)軌也有兩個基本部件：一個是作為導(dǎo)向的固定部件，另一個是移動部件。因為直線導(dǎo)軌是標準零件，對于機床制造廠.所做的只是加工一條安裝導(dǎo)軌的平面和校正導(dǎo)軌的平行度。要保證機床精度，床身或少量的刮研是必要的，而且在大多數(shù)情況下，安裝也比較簡單。

作為工業(yè)產(chǎn)品，直線導(dǎo)軌在機械上的應(yīng)用很重要，肯定是要用到它的，不僅僅是美觀上，在應(yīng)用體驗上也要創(chuàng)新設(shè)計，對產(chǎn)品進行不斷的研究，直線導(dǎo)軌在不同的應(yīng)用上使用一定年限后會產(chǎn)生變化，那么就需要我們對產(chǎn)品進行設(shè)計和改進。

所以既然要設(shè)計直線導(dǎo)軌，那么首先要遵循直線導(dǎo)軌副的自動貼合原理，要使導(dǎo)軌精度高，就必須使導(dǎo)軌副具有自動貼合的特點。橫梁可以靠移動部件的重量來固定，而其他的橫梁則需要額外的彈簧力或滾筒壓力來固定。

然后是全接觸原理，固定直線導(dǎo)軌的長度，要求動導(dǎo)軌必須處于行程的兩個極限位置，與固定導(dǎo)軌進行全接觸，以保證直線導(dǎo)軌副在接觸過程中能完成全接觸，使之達到完i美狀態(tài)。

在使用環(huán)境惡劣的地方，有的型號還配備了專用的軟伸縮防塵罩和專用的防塵罩。此外，如果需要在易受切削屑和切削液噴濺影響的環(huán)境下使用，建議采用軟環(huán)形伸縮罩，以保護整個系統(tǒng)，或采用大面積伸縮防塵罩。

為了改善防塵性能，每一直線導(dǎo)軌系統(tǒng)均配以高耐磨損的特殊合成橡膠制成的密封墊片，以及層疊式接觸刮i刀、清潔環(huán)等配件。