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塑料的力學(xué)三態(tài) 在自然界中,我們將所有的物質(zhì)在常溫下聚集的狀態(tài)分為三種:即液態(tài),氣態(tài)和固態(tài)。 以非晶態(tài)線形高聚物為代表的高分子聚合物,由于分子結(jié)構(gòu)的連續(xù)性以及其巨大的分子量,所以他們的聚集態(tài)不同于一般低分子化合物,而是在不同的熱力條件下,以其獨(dú)特的三種形態(tài)存在, 即玻璃態(tài)、高彈態(tài)、和粘流態(tài)高彈態(tài)有兩個(gè)特點(diǎn) a.在較小的作用力下可以產(chǎn)生較大的變形,外力接觸后能恢復(fù)原狀b.高彈態(tài)性變并非瞬間發(fā)生,而是隨時(shí)間逐漸發(fā)展,與普通的彈性形變不同,在同樣的外力作用下,形變要延遲一段時(shí)間才能完成,而且形變量達(dá),松弛性也較明顯-塑料的高彈態(tài)其實(shí)只有在熱加工過(guò)程中才出現(xiàn)
速度
A、開(kāi)合模的速度設(shè)定,開(kāi)合模的設(shè)定一般是按慢—快—慢的原理,這樣設(shè)定主要考慮機(jī)器、模具、周期去考慮。B、頂出設(shè)定:可根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來(lái)設(shè)定,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的慢速頂出一些再用快速脫模,縮短周期。C、射速:根據(jù)產(chǎn)品的大小,結(jié)構(gòu)去設(shè)定,若結(jié)構(gòu)復(fù)雜較為壁薄的可快速,若結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單壁厚的可用慢速,還要根據(jù)材料的性能,由慢到快設(shè)定。
注塑脫模階段:注塑成型的成型周期由合模時(shí)間、充填時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間及脫模時(shí)間組成。其中以冷卻時(shí)間所占比重,大約為70%~80%。因此冷卻時(shí)間將直接影響塑料制品成型周期長(zhǎng)短及產(chǎn)量大小。脫模階段塑料制品溫度應(yīng)冷卻至低于塑料制品的熱變形溫度,以防止塑料制品因殘余應(yīng)力導(dǎo)致的松弛現(xiàn)象或脫模外力所造成的翹曲及變形。