選擇刀頭對(duì)于非標(biāo)鋁件加工的重要性

選擇刀頭對(duì)于非標(biāo)鋁件加工的重要性 大家好我是鑫燚恒機(jī)械推廣員小祝，俗話說的好磨刀不誤砍材工。3、刀具誤差：任何刀具在切削過程中都不可避免要產(chǎn)生磨損，并由此引起工件尺寸和形狀地改變。大意就是磨刀花費(fèi)時(shí)間，但不耽誤砍柴。比喻事先充分做好準(zhǔn)備，就能使工作加快。而我們非標(biāo)鋁件加工，也是一樣的道理。 選對(duì)好的刀具才能達(dá)到的成品效果。為了給客戶們提供更的服務(wù)，因此我們鑫燚恒機(jī)械花下重金聘請(qǐng)多位操機(jī)工齡超過五年以上的師傅。來幫助我們服務(wù)客戶，比如說。在加工孔時(shí)，對(duì)一些裝配用的孔都有精度要求，有些行業(yè)對(duì)螺紋底孔也有很嚴(yán)格的精度要求，如果屬大批量加工，從效率成本和質(zhì)量考慮，對(duì)鉆頭的選擇就很重要。如，加工6 0.10/0的孔，用5mm的麻花鉆，干不幾個(gè)活鉆頭磨損孔就小了，就得重磨鉆頭，不但效率低，也很費(fèi)鉆頭，也不容易裝配。 如用5.05的麻花鉆就不一樣了，起碼可以加工幾百件才磨一次，也好裝配的多。但這種工藝鉆頭在市場(chǎng)上很難買到，如需要量大可到工具廠定做，如需要量不大，可用稍大點(diǎn)的鉆頭，在外圓磨上改磨。以下是CNC機(jī)器用過的一些非標(biāo)麻花鉆，可以看到，根據(jù)加工材料的不同，鉆頭的螺旋角度也不一樣。當(dāng)然的鉆出合格的孔只有合適的鉆頭還不行，還得有理想的鉆夾才行。

非標(biāo)鋁件加工機(jī)床有哪些特點(diǎn)?

非標(biāo)鋁件加工機(jī)床有哪些特點(diǎn)？ 據(jù)小編了解非標(biāo)鋁件加工機(jī)床具體有以下幾個(gè)特點(diǎn)： 1.自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度：加工過程是按輸入的程序自動(dòng)完成的，操作者只需起始對(duì)刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。管理人員可以更加了解設(shè)備的特點(diǎn)、過程控制，以現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念實(shí)施管理。但是，由于機(jī)床的技術(shù)含量高，操作者的腦力勞動(dòng)相應(yīng)提高。 2.加工非標(biāo)鋁件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定：機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，較容易保證一批非標(biāo)鋁件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證非標(biāo)鋁件獲得較高的加工精度，也便于對(duì)加工過程實(shí)行質(zhì)量控制。 3.生產(chǎn)：機(jī)床加工是能再一次裝夾中加工多個(gè)加工表面，一般只檢測(cè)首件，所以可以省區(qū)普通機(jī)床加工時(shí)的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測(cè)等，減少了輔助時(shí)間，而且由于加工出的非標(biāo)鋁件質(zhì)量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。 4.便于新產(chǎn)品研制和改型：加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的非標(biāo)鋁件加工出來，當(dāng)產(chǎn)品改型，更改設(shè)計(jì)時(shí)，只要改變程序，而不需要重新設(shè)計(jì)工裝。所以，加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑。 5.可向更的制造系統(tǒng)發(fā)展：機(jī)床及其加工技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ)。 6.初始投資較大：這是由于機(jī)床設(shè)備費(fèi)用高，加工準(zhǔn)備周期較長，維修成本高等因素造成。 7.維修要求高：機(jī)床是技術(shù)密集型的機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品，需要維修人員既懂機(jī)械，又要懂微電子維修方面的知識(shí)，同時(shí)還要配備較好的維修裝備。

鋁件加工使用的切削液有什么作用

鋁件加工使用的切削液有什么作用 說到鋁材加工為什么要使用切削液呢，因?yàn)殇X及鋁合金材質(zhì)較軟、粘性較大，所以鋁材加工時(shí)必不可少的就是選擇潤滑性、冷卻性、滲透性能好的切削液了，下面東莞鋁件加工廠商--東莞鑫燚恒機(jī)械整理了鋁合金切削液的特點(diǎn)和作用。 1、鋁件加工切削液由極壓潤滑劑、防銹劑、表面活性劑、劑等經(jīng)科學(xué)高溫復(fù)配而成，專為鋁及鋁合金加工而研制的環(huán)保水溶性切削液。 2、鋁件加工切削液是專門適用于鋁及鋁合金切削加工的半合成金屬切削液，與傳統(tǒng)的皂化液相比，不燒，無刺激，不燃燒，不發(fā)臭對(duì)環(huán)境無污染，具有良好的潤滑、抗磨、抗極壓、防銹、防腐、清洗和冷卻新能。 3、鋁件加工切削液能顯著提高工件加工光潔度，增大切削量，延長防銹周期，增加使用壽命。 4、鋁件加工切削液能有效提高生產(chǎn)效率和降低能耗及切削液定額成本，它免去了采用防銹油對(duì)后續(xù)工序的不利影響，它的成分中不含亞等致癌物，對(duì)人基本無任何作用，在同類產(chǎn)品中能力和潤滑性能有著極大優(yōu)勢(shì)。 5、鋁件加工切削液也廣泛應(yīng)用于五金產(chǎn)品切削、車、磨削等加工，克服了普通切削液潤滑不足的缺點(diǎn)。鋁合金切削液具有優(yōu)異的冷卻、潤滑、性能，使用壽命長，不容易變質(zhì)發(fā)臭，加工后的工件亮度非常顯著。1、噴沙也叫噴丸 利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過程。

東莞鋁件加工之壓鑄鋁的優(yōu)缺點(diǎn)

東莞鋁件加工之壓鑄鋁的優(yōu)缺點(diǎn) 我們知道壓鑄是一種金屬鑄造工藝，它的特點(diǎn)是利用模具內(nèi)腔對(duì)融化的金屬施加高壓。那么，你知道壓鑄鋁有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)嗎？下面由東莞鋁件加工廠家--鑫燚恒機(jī)械為您解答。 優(yōu)點(diǎn)： 1、產(chǎn)品質(zhì)量好：鑄件尺寸精度高，一般相當(dāng)于6~7級(jí)，甚至可達(dá)4級(jí)；表面光潔度好，一般相當(dāng)于5~8級(jí)；強(qiáng)度和硬度較高，強(qiáng)度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄鋁薄壁復(fù)雜的鑄件。例如，當(dāng)前鋅合金壓鑄鋁件壁厚可達(dá)0.3mm；鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm；鑄出孔徑為0.7mm；螺距為0.75mm。 2、生產(chǎn)：機(jī)器生產(chǎn)率高，例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄鋁機(jī)平均八小時(shí)可壓鑄鋁600～700次，小型熱室壓鑄鋁機(jī)平均每八小時(shí)可壓鑄鋁3000~7000次；壓鑄鋁型壽命長，一付壓鑄鋁型，壓鑄鋁鐘合金，壽命可達(dá)幾十萬次，甚至上百萬次；易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。 3、經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)良：由于壓鑄鋁件尺寸，表泛光潔等優(yōu)點(diǎn)。一般不再進(jìn)行機(jī)械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設(shè)備和工時(shí)；鋁合金零件加工變形的原因很多，與材質(zhì)、零件形狀、生產(chǎn)條件、切削液的性能等都有關(guān)系。鑄件價(jià)格便宜；可以采用組合壓鑄鋁以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時(shí)又節(jié)省金屬。