分切機(jī)刀片的安裝：

一、安裝分切機(jī)刀片：

首先確認(rèn)主電機(jī)啟動(dòng)按鈕處于停止?fàn)顟B(tài)，并確認(rèn)主電機(jī)皮帶輪處于靜止?fàn)顟B(tài)，將刃磨好的刀片裝在換刀器上，再將換刀器同刀片一起推到壓紙器前刀床裝刀片處，將裁切換刀選擇開關(guān)置于右端換刀位置，按前所說方法轉(zhuǎn)動(dòng)掛刀裝置，將刀片上升到高位置，裝上刀片連接螺釘并擰緊，然后擰松換刀器上的2個(gè)手柄，拆下?lián)Q刀器后，裝上其余刀片連接螺釘并擰緊。

二、正確調(diào)整分切機(jī)刀片：

每次裝上新刀片，或刃磨后的舊刀片均應(yīng)手動(dòng)調(diào)整刀床的高低位置，以調(diào)整刀片的切入量，避免所換新刀片高度較大造成較深的裁切而引起事故，調(diào)整切刀時(shí)必須關(guān)閉主電機(jī)，待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行！

分條機(jī)刀片有三種常見的切割方法：

1.切削刃：將各種材料組合形成切削刃材料，獲得切削過程中保留的切削刃材料，從而獲得滿足加工要求的產(chǎn)品。這種切割方法主要用于處理復(fù)合膜和其他材料。

2.切割：整卷寬，用高速運(yùn)轉(zhuǎn)的圓刀將原卷切割成多卷窄規(guī)格。這種類型的狹縫通常用于粘合劑產(chǎn)品行業(yè)。

3.卷取：根據(jù)卷取長(zhǎng)度和卷取寬度規(guī)格的要求，大直徑材料分為多卷和小直徑材料。這種切割方法主要用于薄膜基材和軟包裝彩印行業(yè)。

分切機(jī)刀片選擇不當(dāng)容易造成分切刀片使用壽命減短，達(dá)不到分切指標(biāo)要求，分切材料產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。  主要學(xué)習(xí)目的是將冶金或軋制的整片板材切割成一個(gè)用戶管理需要的不同時(shí)間寬度的帶材。

在我們的客戶規(guī)格進(jìn)行加工毫米×φ160φ250毫米×5毫米高精度圓盤刀片。磁盤刀片需要精度高，厚度公差為0.001毫米，該盤刀片≤熱處理橫坐標(biāo)M7340輪選擇后磨床0.002毫米的并行性。在加工過程中常見的問題，因?yàn)楣獗P片的厚度，出公差的并行性。由于盤刀片可在熱處理過程中會(huì)變形，處理與測(cè)微計(jì)測(cè)定的圓盤刀片毫米相遇后，厚度（5 /- 0.001）的要求，但與在平板上秒表并行檢測(cè)差，不能滿足設(shè)計(jì)要求。

經(jīng)技術(shù)部進(jìn)行測(cè)試數(shù)據(jù)分析，平行度偏差的原因是圓盤刀片材料厚度薄，在熱處理發(fā)展過程中產(chǎn)生變形。加工生產(chǎn)過程中，圓盤刀片在工作臺(tái)電磁吸力的作用下被夾緊方式固定。弱磁盤刀片的固定力不足。圓盤刀片通過強(qiáng)磁吸力加工。完成后，電磁吸力被移除，變形影響回彈現(xiàn)象發(fā)生。消除圓盤葉片結(jié)構(gòu)變形主要問題的關(guān)鍵是我們?nèi)绾斡行p少環(huán)境電磁吸力的作用。