工作原理

顎式破碎機工作時，活動顎板對固定顎板作周期性的往復運動，時而靠近，時而離開。當靠近時，物料在兩顎板間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎；當離開時，已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。

在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中，一道破碎機通常為“主”破碎機。歷史最長，堅固的破碎機是顎式破碎機。為顎式破碎機喂料時，物料從頂部入口倒入含有顎齒的破碎室，顎齒以巨大力量將物料頂向室壁，將之破碎成更小的石塊。支持顎齒運動的是一根偏心軸，此偏心軸貫穿機身構架。偏心運動通常由固定在軸兩端的飛輪所產(chǎn)生。飛輪和偏心支持軸承經(jīng)常采用球面滾子軸承，軸承必須承受巨大的沖擊載荷，磨蝕性污水和高溫。

遇到這種情況，只是開機前擰緊螺栓、螺母是不能解決問題的，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況具體問題具體分析，想辦法 采取切實可行的方法解決問題。例如，可以采用彈簧防松減振裝置解決破碎板在工作中的松動，從而延長破碎板的使用壽命，提高工作效率。具體做法是利用彈簧做成螺栓防松動及自緊裝 置，該裝置由內(nèi)彈簧壓蓋、彈簧、外彈簧壓蓋組成，把這個裝置穿在螺栓上擰緊螺母，由于彈簧被螺母壓緊到一定程度后，產(chǎn)生很強的防振效果，由巨大的破碎力產(chǎn)生的螺栓松動力被彈簧張 緊力自動彌補，故螺栓不致于松動，從而延長破碎板的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。總之，在使用過程中可以針對具體情況想辦法解決具體問題，防止破碎板松動、磨損加劇、折斷等情況，從而 延長破碎板的使用壽命，降低成本，提高工作效率。

定期檢查

檢查顎板、傳動部件的磨損情況，拉桿彈簧有無裂紋，工作是否正常；

經(jīng)常保持設備的清潔，做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，特別是要注意灰塵等雜物不得進入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位，因為它們一方面破壞潤滑油膜，從而使設備失去潤滑而增加磨損，另外灰塵等雜物本身就是一種磨料，進入之后也將加速設備的磨損，縮短設備的壽命；

定期用油清洗潤滑油的過濾器，清洗后要等完全晾干后才能繼續(xù)使用；

定期更換油箱內(nèi)的潤滑油，可每半年更換一次。這是因為潤滑油在使用過程中由于暴露于空氣(氧氣)中和受熱的影響(溫度增加10℃，其氧化速度提高一倍)，并有塵屑、水分或燃油的滲入及其他一些原因而不斷在老化變質(zhì)，使油失去潤滑性。

　　采用顎式破碎機作為建筑垃圾的粗碎設備也是有原因的。我們都知道建筑垃圾的成分是相對比較復雜的，包含了混凝土、磚塊、金屬物、塑料、木材等，因此處理起來就增加了難度。而顎式破碎機是采用擠壓的方式破碎，進料口很大，粗碎能力強；其次顎破對細小的鋼筋有截斷的作用，有利于后續(xù)的除鐵、分揀；再者顎式破碎機型號眾多，并能夠搭載移動破碎設備，能夠滿足多樣化破碎的需求。

　　總之，顎式破碎機是建筑垃圾粗碎處理的理想設備，并在應用廣泛著。據(jù)統(tǒng)計，在全國各大建筑垃圾處理項目中，采用顎式破碎機或者移動型顎式破碎站占到80%靠上。