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在鋁合金中牌號是有代表意義的,下面就依7075T651鋁板牌號為例說明。 個7表示鋁與鋁合金組別-鋁鋅鎂系合金。鋁與鋁合金組別分為九大類。其中以1、3、5、6、7系的鋁、鋁合金為主,其他系列在實際使用當(dāng)中用到的幾率少。
類:1系:工業(yè)純鋁第二類:2系:鋁銅系合金第三類:3系:鋁錳系合金第四類:4系:鋁硅系合金第五類:5系:鋁鎂系合金第六類:6系:鋁鎂硅系合金第七類:7系:鋁鋅鎂銅系合金第八類:8系:其他合金第九類:9系:備用合金
如果鋁制單板顏色的效果不能達(dá)到預(yù)期的效果,將對其應(yīng)用產(chǎn)生很大的影響。在生產(chǎn)中,影響鋁板染色的因素具體有哪些?今天,鋁板廠家小編將向您介紹。
鋁板表面色差因素具體有哪些?
1.染色溶液溫度。
鋁單板的染色分為冷染色和熱染色。冷染色在生產(chǎn)過程中使用時間較長,對顏色均勻性有較好的掌握。熱染色使用時間較短,但很難操縱顏色。熱染色溫度一般在40℃60℃。如果溫度過高,就會減少對染色的吸附,容易使鋁板表面開花。
2.氧化膜對鋁單板質(zhì)量的影響。
氧化膜是指鋁單板的厚度、孔隙率、透明度等。鋁板中的氧化膜厚度可保持在10微米以上,可獲得孔隙率和透明度,可獲得的染色質(zhì)量。
3.染色液的濃度。
染色液的濃度與染色有關(guān)系。鋁單板著色后,濃度較低,暗色濃度稍高。如果染色濃度較高,則會產(chǎn)生不均勻的顏色或浮動色,在清洗和關(guān)閉"流動色"的過程中很容易出現(xiàn)。為了提高染料對染料的吸附能力,采用低濃度的顏色來延長染色,使染料分子更均勻地滲透到氧化膜孔的深度,使顏色更加和諧和牢固。
4.鋁材單板零件原料的影響?! ?
一般情況下,高純鋁、鋁鎂、鋁錳合金在陽極氧化后的生產(chǎn)過程中,其染色,可染成多種顏色。對于硅或銅較重的板材,在染色過程中只能染成深色和黑色,顏色更加單調(diào)。
鋁型材產(chǎn)生裂紋是在型材擠壓時受到拉應(yīng)力作用而在表面形成程度不同的金屬橫向撕裂現(xiàn)象。造成這類現(xiàn)象的主要原因,經(jīng)分析,主要有以下三種:
,由于摩擦力的原因使金屬表層受到附加拉應(yīng)力的作用,當(dāng)附加拉應(yīng)力大于表層金屬抗拉強(qiáng)度時就會產(chǎn)生裂紋;
第二,擠壓溫度過高,金屬表層抗拉強(qiáng)度下降,在摩擦力作用下產(chǎn)生裂紋;
第三,擠壓速度過快時,金屬表層所受的附加拉應(yīng)力增加使型材產(chǎn)生裂紋。
而能解決這種原因的方法,也只有嚴(yán)格控制擠壓工藝參數(shù),以保證合理的出口速度和出口溫度,才能減少鋁型材產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。這就需要公司嚴(yán)格的把關(guān)和監(jiān)督生產(chǎn)過程。
鋁蜂窩穿孔吸音吊頂板的構(gòu)造結(jié)構(gòu)為穿孔鋁合金面板與穿孔背板,依靠膠粘劑與鋁蜂窩芯直接粘接成鋁蜂窩夾層結(jié)構(gòu),蜂窩芯與面板及背板間貼上一層吸音布。由于蜂窩鋁板內(nèi)的蜂窩芯分隔成眾多的封閉小室,阻止了空氣流動,使聲波受到阻礙,提高了吸聲系數(shù)(可達(dá)到0.9以上),同時提高了板材自身強(qiáng)度,使單塊板材的尺寸可以做到更大,進(jìn)一步加大了設(shè)計自由度??梢愿鶕?jù)室內(nèi)聲學(xué)設(shè)計,進(jìn)行。
不同的穿孔率設(shè)計,在一定的范圍內(nèi)控制組合結(jié)構(gòu)的吸音系數(shù),既達(dá)到設(shè)計效果,又能夠合理控制造價。通過控制穿孔孔徑、孔距,并可根據(jù)客戶使用要求改變穿孔率,穿孔率<30%,孔徑一般選用∮2.0、∮2.5、∮3.0等規(guī)格,背板穿孔要求與面板相同,吸音布采用的無紡布等吸聲材料。適用于地鐵、影劇院、電臺、、紡織廠和躁聲超標(biāo)準(zhǔn)的廠房以及體育館等大型公共建筑的吸聲墻板、天花吊頂板。