板式換熱器是由帶一定波紋形狀的金屬板片疊裝而成的新型換熱器,構造包括墊片、壓緊板（活動端板、固定端板）和框架（上、下導桿，前支柱）組成，板片之間由密封墊片進行密封并導流,分隔出冷/熱兩個流體通道,冷/熱換熱介質(zhì)分別在各自通道流過,與相隔的板片進行熱量交換，以達到用戶所需溫度。

每塊板片四角都有開孔，組裝成板束后形成流體的分配管和匯集管，冷/熱介質(zhì)熱量交換后，從各自的匯集管回流后循環(huán)利用。

4、檢查管線連接是否正確，避免兩種介質(zhì)相混，引起不良后果。

5、開車前嚴格檢查冷、熱介質(zhì)的進口閥門是否關閉，出口閥門是否開啟。

6、完成上述工作后可開機。開車先啟動冷、熱介質(zhì)的泵，慢慢地打開冷介質(zhì)的進口閥，然后打開熱介質(zhì)的進口閥，使介質(zhì)緩慢地流入換熱器，以免溫度過高。

7、檢查所有密封面及所有焊縫處有無滲漏等不正常的現(xiàn)象。

8、緩慢地升溫，同時測定和計算是否滿足工藝要求。滿足后即可進入正常操作。

 在板式換熱器密封墊片槽底或板片封閉流道的角孔墊片外側等縫隙處，會造成介質(zhì)的滯留，由于滯留介質(zhì)的電化學不均勻性而導致在此處產(chǎn)生的縫隙腐蝕泄漏，板式換熱器板片在制作壓制過程中會產(chǎn)生一定殘余內(nèi)應力，若與介質(zhì)中的一定濃度的鹵素離子（如氯離子等離子）或H2S長時間的接觸可能引起板片應力腐蝕開裂。應根據(jù)介質(zhì)和換熱器的結構，選擇有效地方法進行清洗。應經(jīng)常監(jiān)視管束振動情況。殼程介質(zhì)的溫度下降進行監(jiān)督應經(jīng)常對管應注意不使用情況下，冬季應排凈設備中的液體。分析換熱器的泄露和結垢情況。在壓降增大和傳熱系數(shù)降低超過一定數(shù)值時避免凍裂設備。

 板式換熱器i.熱損失??；板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。j.容量較??；約為管殼式換熱器的10%~20%。h.容易清洗；框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經(jīng)常清洗設備的換熱過程分方便。