舉例：耗材（金剛石砂輪）的開發(fā)。耗材是荒磨領(lǐng)域的，之前國外技術(shù)一直對國內(nèi)保密，因此我們的技術(shù)路線初期規(guī)劃就是從耗材開始突破，同步進行設(shè)備的技術(shù)攻克。經(jīng)過六年多年的踏實實踐，我們已經(jīng)掌握了機電性能及耗材的匹配的核心工藝，有助于推進后處理打磨領(lǐng)域的自動化進程。而僅僅一個耗材問題就與設(shè)備剛性、柔性、控制等等核心技術(shù)參數(shù)發(fā)生聯(lián)動反應(yīng)，其中大量的數(shù)據(jù)需要一個較長的應(yīng)用時間積累。



大部分工廠甚至大型的發(fā)動機制造公司的發(fā)動機外殼等工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工或者使用手持氣動，電動工具進打磨、研磨、銼等方式進行去毛刺加工，容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升，而且效率非常低下，并且出現(xiàn)加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題。也有一部分廠家開始使用機器人安裝電動或氣動工具進行自動化打磨，與手持打磨比較，機器人去毛刺能有效提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品良率，但是由于機械臂剛性，定位誤差等其他因素，采用機器人夾持電動，氣動工具去毛刺針對不規(guī)則毛刺處理時容易出現(xiàn)斷刀或者對工件造成損壞等情況發(fā)生。

冷凍去毛刺去披鋒工作原理

 冷凍去毛刺機就是利用液氮的低溫冷凍效果使 橡塑材料發(fā)生脆化,在此狀態(tài)下,通過高速噴射 一種高分丸來撞擊制品薄弱區(qū)來高質(zhì)量的 去除橡塑產(chǎn)品及鋁、鋅合金產(chǎn)品的毛邊 ，橡塑材料的物性根據(jù)溫度的下降發(fā)生 硬化 脆化 結(jié) 晶化 溫度下降后橡塑材料開始變硬，在脆化溫度以下不會發(fā)生變形及損壞?；謴?fù)到常溫下后其 物理化學(xué)特性不會改變。  

 冷凍去毛刺可根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品形狀的去除毛邊，而且可以去除一些特殊的制品，人工沒法去除的產(chǎn)品。不僅提高合格率，還節(jié)省了50-80人的人工成本。環(huán)保性：冷凍去毛刺屬物理方法處理，無廢物排出，對環(huán)境無 污染， 低溫冷凍處理的應(yīng)用領(lǐng)域及適用。

8.砂帶使用時要使其運動方向和砂帶背面所標注的方向一致，以免砂帶在自動打磨機工作中斷裂或者影響加工工件的表面質(zhì)量。砂帶磨削前應(yīng)先轉(zhuǎn)幾分鐘，待砂帶運轉(zhuǎn)正常時再開始磨削。

9.耐水砂帶使用前，若顯得硬時，可把它浸在30~80℃的溫水中待其軟化后再使用。為了保證砂帶磨削時的面擁度，在自動打磨機打磨過程中應(yīng)逐步的增大壓力。