對(duì)于單流程布置的板式換熱器，為檢修方便，流體進(jìn)出口管應(yīng)盡可能布置在換熱器固定端板一側(cè)。介質(zhì)的溫差越大，流體的自然對(duì)流越強(qiáng)，形成的滯留帶的影響越明顯，因此介質(zhì)進(jìn)出口位置應(yīng)按熱流體上進(jìn)下出，冷流體下進(jìn)上出布置，以減小滯留帶的影響，提高傳熱效率。

日照日新?lián)Q熱設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工板式換熱器，板式換熱器機(jī)組，中小型板式換熱器，不銹鋼板式換熱器，可拆板式換熱器以及全焊接板式換熱器等換熱設(shè)備，歡迎新老顧客來(lái)電咨詢(xún)。

板式換熱器板片的設(shè)計(jì)厚度與其耐腐蝕性能無(wú)關(guān)，與換熱器的承壓能力有關(guān)。板片加厚，能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時(shí)，相鄰板片互相倒置，波紋相互接觸，形成了密度大、分布均勻的支點(diǎn)，板片角孑L及邊緣密封結(jié)構(gòu)已逐步完善，使換熱器具有很好的承壓能力。國(guó)產(chǎn)可拆式板式換熱器承壓能力已達(dá)到了2.5MPa。板片厚度對(duì)傳熱系數(shù)影響很大，厚度減小0.1mm，對(duì)稱(chēng)型板式換熱器的總傳熱系數(shù)約增加600W/(m?K)，非對(duì)稱(chēng)型約增加500W/(m?K)。在滿(mǎn)足換熱器承壓能力的前提下，應(yīng)盡量選用較小的板片厚度。

　為防止板式換熱器碳鋼的腐蝕，也采取兩項(xiàng)措施：一是將兩臺(tái)分子篩純化器中心管的材質(zhì)由原來(lái)的碳鋼改成不銹鋼;二是將碳鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)的膨脹機(jī)后冷卻器，更換成不銹鋼結(jié)構(gòu)，以確?？辗盅b置安全、長(zhǎng)周期運(yùn)行。

 為避免主換熱器再發(fā)生堵塞故障，可采取以下措施：

 增加監(jiān)測(cè)點(diǎn)。在空分裝置改造時(shí)，臥螺離心機(jī)在主換熱器的每個(gè)板式單元的各個(gè)通道的進(jìn)出口管線(xiàn)上增設(shè)了溫度測(cè)量點(diǎn)。