在生產(chǎn)加工安裝鋁封頭的過程中直邊段開裂是常見的故障之一，其中在橢圓形鋁封頭上來得更加明顯，在封頭行業(yè)加工利潤日漸壓縮的情況下，一定要對(duì)其進(jìn)行及時(shí)的處理：

　　1、現(xiàn)場直接采用等離子沿著環(huán)縫偏朝著筒體的一邊將鋁封頭取下，然后重新加工新的封頭并安裝。

　　2、新加工鋁封頭采用手工焊接方式，這樣就能很好的降低焊接時(shí)所出現(xiàn)的熱量的輸入，將敏化的處理范圍盡可能的降低到很小，而且還有效的避免在熱影響區(qū)的晶顆粒更大，或者是因?yàn)榫ьw粒物變大而導(dǎo)致嚴(yán)重的脆化現(xiàn)象，降低焊接所帶來的應(yīng)力。

軸向型波紋膨脹節(jié)

普通抽向型

是基本的軸向膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)。其中支撐螺母和預(yù)拉桿的作用是支撐膨脹節(jié)達(dá)到很大額定拉伸長度和到現(xiàn)場安裝時(shí)調(diào)整安裝長度（冷緊）。如果補(bǔ)償量較大，可用兩節(jié)，甚至三節(jié)波紋管。使用多節(jié)時(shí)，要增加抗失穩(wěn)的導(dǎo)向限位桿。

抗彎型

增加了外抗彎套筒，使整體具有抗彎能力。這樣可以不受支座的設(shè)置必須受4D、14D的約束，支架的設(shè)置可以將這段按剛性管道考慮。

外壓型

這種結(jié)構(gòu)使波紋管外部受壓，內(nèi)部通大氣。外殼必須是密閉的容器，它的特點(diǎn)是：

1）波紋管受外壓不發(fā)生柱失穩(wěn)，可以用多波，實(shí)現(xiàn)大補(bǔ)償量。

2）波紋內(nèi)不含雜污物及水，停汽時(shí)冷凝水不存波紋內(nèi)可從排污閥排掉，不怕冷凍。

3）結(jié)構(gòu)稍改進(jìn)也具有抗彎能力。

直埋型

它的外殼起到井的作用，把膨脹節(jié)保護(hù)起來．密封結(jié)構(gòu)防止土及水進(jìn)入。實(shí)際產(chǎn)品分防土型和防土防水型。對(duì)膨脹節(jié)的特殊要求是必須與管道同壽命。

膨脹節(jié)如何設(shè)置：

當(dāng)管道輸送介質(zhì)或管道所處環(huán)境有溫度變化時(shí)，管道由溫度引起的熱脹冷縮是不可避免的，如果不采取一定的方式補(bǔ)償該尺寸變化，將會(huì)在管壁內(nèi)產(chǎn)生很高的應(yīng)力，通過管道傳至固定管架或設(shè)備，當(dāng)溫差過某一范圍時(shí)，溫差應(yīng)力大于管子可承受的應(yīng)力范圍，這時(shí)就必須考慮補(bǔ)償問題。封頭廠家技術(shù)分享：封頭的種類及檢測方法1、封頭的種類封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計(jì)。

在管系補(bǔ)償設(shè)計(jì)中，為經(jīng)濟(jì)的是自然補(bǔ)償，自然補(bǔ)償是利用和管道的自然彎曲形狀所具有的柔性來補(bǔ)償熱位移，顯然自然補(bǔ)償?shù)哪芰κ怯邢薜?，?dāng)自然補(bǔ)償不能要求時(shí)，通常應(yīng)考慮設(shè)置膨脹節(jié)。

管系所受載荷主要是外力載荷（管道及流動(dòng)介質(zhì)自重，內(nèi)壓，風(fēng)載，荷載等）和位移載荷，設(shè)置管架的目的在于消除外載作用在設(shè)備或管道上的作用力，且可把復(fù)雜管系分隔成形狀比較簡單，獨(dú)立膨脹的管段，保證膨脹節(jié)的佳使用效果。實(shí)驗(yàn)中分別測量了不同封頭不同Re數(shù)時(shí)換熱器進(jìn)出口總管的壓降，以此計(jì)算出反映阻力特性的摩擦參數(shù)圖5為按照式(1)計(jì)算出來的摩擦因子，與Re的關(guān)系圖，從中可以看出3種封頭下變化規(guī)律相同，摩擦因子／隨著e的增大而降低。設(shè)置膨脹節(jié)的目的，在于吸收管道自身無法吸收的熱變形，很大限度地減少位移載荷。

管帽與封頭形狀差不多,材質(zhì)為不銹鋼的較多,管帽尺寸比較小,可以鍛造；封頭尺寸比較大一點(diǎn),一般用鋼板壓制,管帽一般用于管子的端部，封頭用于容器設(shè)備的上下(立式設(shè)備)部位或左右端部(臥式設(shè)備)。凸形管帽包括：半球形管帽、橢圓形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。有的地區(qū)扎堆重復(fù)建廠，如河南僅新鄉(xiāng)地區(qū)就有5~6家封頭廠，華東地區(qū)已有30多家封頭廠。從受力角度看凸形管帽中從半球形管帽逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸比較容易制造。