如果聲測(cè)管被阻塞怎么辦

　聲測(cè)管阻塞的原因以及導(dǎo)致聲測(cè)管變形和管道堵塞的主要原因如下：聲測(cè)管接頭，孔口和底部未緊密密封，在施工過程中應(yīng)使用泥漿或水泥漿堵漏：在聲測(cè)管的安裝和澆注過程中，由于鋼筋的變形或碰撞，導(dǎo)致聲測(cè)管接頭移位，變形或管壁變形。主要原因是選擇薄壁聲測(cè)管。

　　在石灰?guī)r地區(qū)，由于鉆探不良，鋼籠很難下沉。通過非常規(guī)的措施破壞樁頭時(shí)，音管會(huì)變形并被阻塞。工人不小心掉入小水泥塊中，形成管道堵塞。聲測(cè)管的變形和梗塞給檢測(cè)工作帶來很大困難，甚至無法檢測(cè)。

　　因此，應(yīng)采取有效措施，確保在灌注樁基后發(fā)現(xiàn)聲波道梗塞之前，超聲波檢測(cè)能夠平穩(wěn)停止。在正常情況下，有三種方法可以使管道通過：用厚而長(zhǎng)的鋼筋戳穿聲音管道，用高壓水沖洗并清洗管道，然后用小鉆頭鉆掃孔。

聲測(cè)管漏水狀況的緣由

聲測(cè)管漏水狀況的緣由：

(1)聲測(cè)管舊樁較多，使用前禾開展校正維修或維修不充分，鎖口處咬合不佳，而使接縫處易漏水。拐角處為達(dá)到封閉式并攏，應(yīng)該有特定類型的轉(zhuǎn)角樁，這類轉(zhuǎn)角樁要?dú)v經(jīng)切斷電焊工藝，很有可能會(huì)造成彎曲

(2)沉樁聲測(cè)管時(shí)，兩塊板樁的鎖口很有可能插對(duì)不嚴(yán)實(shí)，不滿足要求。

(3)樁的垂直度不滿足要求，造成鎖口漏水。

聲測(cè)管漏水應(yīng)急預(yù)案：

(1)舊聲測(cè)管在沉樁前需開展整修校正。校正要在平臺(tái)上開展，對(duì)彎折彎曲的聲測(cè)管可以用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法校正。

(2)作好圍擦固定架，以確保聲測(cè)管豎直進(jìn)入和進(jìn)入后的聲測(cè)管墻壁豎直。

(3)避免聲測(cè)管鎖口軸線偏移，可在打樁開展方位的聲測(cè)管鎖口處設(shè)卡板，防止板樁偏移。

(4)為確保聲測(cè)管豎直用2臺(tái)經(jīng)緯儀從兩個(gè)方位調(diào)節(jié)錘擊入土。

聲測(cè)管有哪些常見的問題呢?

聲測(cè)管有哪些常見的問題呢？

聲測(cè)管在應(yīng)用進(jìn)程中有可能會(huì)呈現(xiàn)實(shí)驗(yàn)機(jī)達(dá)不到額外實(shí)驗(yàn)力，呈現(xiàn)這種情形的起因重要有兩點(diǎn)，一點(diǎn)就是送油閥有異物卡住，不能順利工作，而另一個(gè)起因就是液壓體系會(huì)有泄露的可能性產(chǎn)生。

解決這兩種問題的方式就是拆開蕩滌送油閥，對(duì)不好干凈的處所能夠用牙刷對(duì)其進(jìn)行洗擦，假如是漏油景象就能夠?qū)⒁┯吞帞Q緊或調(diào)換上新的墊片，這樣就會(huì)使聲測(cè)管裝備在應(yīng)用進(jìn)程中更保險(xiǎn)更能帶給人們便利。

其次，聲測(cè)管裝備在應(yīng)用進(jìn)程中還有可能會(huì)呈現(xiàn)挪動(dòng)橫梁升降不暢，呈現(xiàn)這種情形的重要起因也有兩點(diǎn)，一種是絲桿與機(jī)座孔間光滑不夠或異物阻卡，再有一種就是絲桿下部螺帽的鎖定螺絲松動(dòng)。碰到這種問題就比擬好解決了，假如是這種問題咱們能夠拆下絲桿下部的螺帽，啟動(dòng)油泵，用活塞將要絲桿頂出而后對(duì)其進(jìn)行蕩滌，或加光滑油裝置。假如是第二種情形那就更好解決了只要要檢討并從新裝螺絲鎖定就能夠了預(yù)應(yīng)力聲測(cè)管的合成不輕易。