數(shù)控母線沖剪線是由計算機控制的、的母線排加工專用設(shè)備，是一種將自動送料、自動定位、自動夾緊、自動沖孔、自動移位、自動剪切、自動更換模具、自動接料地組合在一起的自動化程度較高、定位準(zhǔn)確、使用方便的、的母線生產(chǎn)線，廣泛應(yīng)用在高低壓開關(guān)柜、變壓器制造業(yè)、箱式變電站、母線槽等行業(yè)，用于各種規(guī)格的銅、鋁母線排自動化加工。機器在加工過程中無需人工干預(yù)，具有加工速度快，精度高等優(yōu)點。與數(shù)控母線折彎機配套使用，工件圖紙、數(shù)據(jù)共享，形成母線加工流水線。數(shù)控母線折彎機是由計算機控制的母線折彎加工專用設(shè)備，機器通過X軸、Y軸移動的相互配合，人工輔助送料完成各種折彎動作。選用不同模具可以完成母線排的平面彎曲，側(cè)向彎曲等加工工藝。3D軟件能準(zhǔn)確計算折彎展開長度，對彎曲次數(shù)較多的工件能自動尋找折彎次序，實現(xiàn)編程自動化。模具庫為七沖一剪一壓花（也可根據(jù)要求變更設(shè)置），可實現(xiàn)銅鋁排的不同加工要求，實現(xiàn)剪切、沖圓孔、橢圓孔、方孔、切角等工藝。

母線沖剪線特點：

1.模具：

根據(jù)銅鋁排軟、黏、易卡排等特性，采用沖體與沖頭分離式?jīng)_模，多組模具簧退料，同心度高、不易松動、不卡排，采用通用型沖體，圓孔、橢圓孔、方孔沖頭沖體可互換，降低使用費用。模具的材料（一般主要工作件）：沖頭、凹模、下模板、上下剪刀選用Cr12MoV制造、壓花模選用45鋼制造，保證有較高的使用壽命。（2）把觸摸屏點到自動，按程序啟動，注：工作前確定工作范圍內(nèi)無與工作無關(guān)的材料、人員等。

2.液壓動力部分：

由一臺電動機帶動高壓油泵通過控制閥將動力傳遞給液壓缸，并配有油溫傳感器（油溫過高或過低時報警）及風(fēng)冷式散熱器。沖剪缸壓頭配有上下限位傳感器，可根據(jù)銅鋁排厚度調(diào)整沖頭的入模深度及剪切、壓花頻率。

3.機架采用型材焊接后加工并經(jīng)時效處理，保證機架長時間使。

4.設(shè)備上多出配有智能傳感器，當(dāng)材料長度不夠時可自動報警，并自動待機，由于模具磨損或者誤操作產(chǎn)生帶料，均可有檢測開關(guān)通過檢測模具高度避免事故的產(chǎn)生。

沖剪機和機械式型材沖剪機綜合了沖孔，剪板角鋼剪切，型材剪切等功能，具有重量輕、體積小、噪音低等優(yōu)點，是現(xiàn)代機械制造業(yè)如：冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設(shè)備。

一、開機前預(yù)準(zhǔn)備

1、各傳動部位潤滑應(yīng)充足，各潤滑點每班加油2-3次；剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無崩裂，緊固牢靠；

2、沖頭和下?？妆陂g間隙應(yīng)均勻，符合沖剪要求，沖頭配置應(yīng)略超過下模孔平面；設(shè)備電氣絕緣、接地良好。

二、操作步驟及規(guī)范

目的

保證沖剪機正常、安全運行，保證設(shè)備操作者的人身安全，滿足生產(chǎn)需要。

數(shù)控母線沖剪機是-種將自動送料、自動定位、自動夾緊、自動沖孔、自動移位、自動剪切、自動更換模具、自動接料地組合在一起的自 動化程度較高、定位準(zhǔn)確、使用方便的、的母線生產(chǎn)線,廣泛應(yīng)用在高低壓開關(guān)柜、變壓器制造業(yè)、箱式變電站、母線槽等行業(yè),用于各種規(guī)格的銅、鋁母線排自動化加工。機器在加工過程中無需人工干預(yù)，具有加工速度快,精度高等優(yōu)點。該機采用大屏幕觸摸屏作為人機界面，直觀易懂，對操作人員要求低等特點。

本機由進料臺、模具庫、輸送料裝置、伺服控制單元及計算機控制系統(tǒng)等組成。本機是一臺三個伺服控制軸和與一一個液壓主軸組成的立體式加工單元，包括X, Y送料軸和Z模具庫軸,成品料輸送軸互相配合完成銅鋁排的加工。