常州百得在原有普通型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，使其具有反應(yīng)、濃縮或結(jié)晶、過濾或離心脫水、洗滌、干燥多種功能與一體，達(dá)到一機(jī)多用的目的，使物料后處理過程可在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)、全密閉工藝下完成生產(chǎn)，極大提高了生產(chǎn)的安全性，大大降低設(shè)備投資，減少操作人員數(shù)量，避免物料周轉(zhuǎn)污染。新型多功能雙錐回轉(zhuǎn)過濾洗滌干燥器適用于化工及行業(yè)對(duì)干粉物料特別是酸性物料進(jìn)行反應(yīng)、濃縮或結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥等生產(chǎn)工序。

多功能球形過濾洗滌干燥機(jī) 技術(shù)優(yōu)勢(shì)

      多功能球形過濾洗滌干燥機(jī)主體分為上球體和下球體，上下球體之間通過鉸鏈連接所述的干燥器本體安裝有將原料破碎制粒的破碎裝置、用于防止原料泄漏的安裝在上球體之間輸出軸的密封裝置、用于取出加工好材料的過濾裝置和用于攪拌干燥混合反應(yīng)的攪拌裝置。

    (1) 過濾板：底部因?yàn)樵黾恿诉^濾板，因而設(shè)備增加了反應(yīng)，結(jié)晶、過濾、洗滌的功能。

    (2) 在線破碎系統(tǒng)：增加了在線破碎結(jié)團(tuán)成塊物料的機(jī)構(gòu)，保證物料的均勻和制粒，縮短干燥時(shí)間和物料的均勻性。

    (3) 較高的有效工作容積

      通常情況下，常規(guī)平板式三合一的裝料量只占其總?cè)莘e的30～40％。而球形干燥器因?yàn)槠洫?dú)特的球形結(jié)構(gòu)，具有相對(duì)較大的有效工作容積，可以達(dá)到80％的有效容積。

      目前，制藥行業(yè)中真空動(dòng)態(tài)干燥機(jī)的需求很大，所有的攪拌真空干燥機(jī)均由圓筒形、錐形容器加攪拌裝置構(gòu)成，對(duì)中國新版GMP藥品生產(chǎn)要求，都存在各種問題。比如：臥式真空攪拌干燥機(jī)存在軸封灌料，有污染物料的可能性，內(nèi)腔清洗死角多，不能在線清洗，出料存留多等缺點(diǎn)。立式錐形真空攪拌干燥機(jī)存在物料混合不均勻，存在干燥死區(qū)，清洗死角多，只能用浸泡方法清洗等問題。雙錐干燥機(jī)則存在物料轉(zhuǎn)運(yùn)對(duì)接難、滾球等更多的致命問題。

       以上設(shè)備用在普通原料干燥還可以，如果用在無菌粉生產(chǎn)，都存在致命問題。球形真空攪拌干燥機(jī)以其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，超大的加熱面積，球形無死角內(nèi)腔，有效的克服了制藥無菌生產(chǎn)中的難題，是滿足新版GMP要求的型干燥設(shè)備。

      球形動(dòng)態(tài)干燥機(jī)是一臺(tái)采用圓球形容器為腔體、腔體內(nèi)設(shè)計(jì)向上傾斜的攪拌轉(zhuǎn)子 的型藥品、精細(xì)化工生產(chǎn)用的真空攪拌干燥設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工及、行業(yè)生產(chǎn)中。