在水泥行業(yè)：可在水泥生產(chǎn)中，螢石作為礦化劑加入。螢石能降低爐料的燒結(jié)溫度，減少燃料消耗，同時(shí)還能增強(qiáng)燒結(jié)時(shí)熟料液相粘度，促進(jìn)硅酸三鈣的形成。在水泥生產(chǎn)中，螢石加入量在一般情況下為4%～5%至0.8%～1%。水泥工業(yè)對(duì)螢石質(zhì)量要求不嚴(yán)，一般CaF2含量在40%以上即可，對(duì)雜質(zhì)含量要求也不作具體規(guī)定。在化學(xué)行業(yè)：化學(xué)工業(yè)對(duì)螢石粉的質(zhì)量品味要求較高，CaF2含量在93%—98%生產(chǎn)無(wú)水氫氟酸的主要原料，氟化工(氟里昂、氟聚合物、含氟精細(xì)化學(xué)品)的基礎(chǔ)原料；

型煤壓球機(jī)要想產(chǎn)量穩(wěn)定那么一定要保證機(jī)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，各個(gè)部件銜接的部位是一定要牢固的，并且每一個(gè)螺絲都是要上緊的。試想一下，如果告訴運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下不停的晃動(dòng)，那么怎么保證機(jī)器正常運(yùn)行呢?還怎么能保證機(jī)器的產(chǎn)量穩(wěn)定呢?所以，對(duì)于型煤壓球機(jī)的安裝也是重要一項(xiàng)，并且使用液壓傳動(dòng)模式來(lái)提升球團(tuán)的成型率。對(duì)于模具的采用我們采取了特種合金鋼材制成，獨(dú)特?zé)崽幚砑夹g(shù)工藝，使模具輥皮具有良好的高光潔度，精工設(shè)計(jì)模具幾何圖形，使得脫模率100%，具有良好的抗扭耐磨能力，使用壽命是六五錳材質(zhì)輥皮的5倍以上。

物料的水分控制，原料水分比較合理的范圍是5-9%，如果水分過(guò)低則很難成型，如果水分過(guò)高，即造成了浪費(fèi)，又增加了烘干等成本。

干粉壓球機(jī)設(shè)備給料環(huán)節(jié)的控制，干粉壓球機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中一對(duì)輥皮上方的原料供給必須均勻一致，才能保證對(duì)輥能均勻穩(wěn)定的壓制，確保較高的成球率和質(zhì)量。

干粉壓球機(jī)成球成品球體的形狀和大小，球體的形狀一般以扁圓形和枕形較多，因?yàn)檫@樣的形狀比較好成型，而且有較高的穩(wěn)定性，球體之間的接觸面積也比較小。