山東正峰數(shù)控機(jī)械就是“打造高性?xún)r(jià)比全自動(dòng)切鋁機(jī)”，把精切鋁型材切割機(jī)用戶(hù)服務(wù)的更好。為什么要把精度放在首位呢？現(xiàn)在很多市面上仍然有很多用戶(hù)使用的鋁型材切割機(jī)是比較老舊的，甚至是半自動(dòng)的，這樣的話(huà)切割精度是很難保證的。

　　這也是為何有些企業(yè)使用了鋁型材切割機(jī)切割過(guò)后，還要將切割工件重新加工一道，就是為了降低鋸切尺寸的公差。采用老式的鋁型材切割機(jī)可能一個(gè)工件大概誤差在50微米到1個(gè)毫米之間，然而多一道工序就會(huì)增加很多成本，同時(shí)產(chǎn)能上也會(huì)因此而下降。

鋁材自動(dòng)切割機(jī)精度

　　當(dāng)然有些切割工件還是不需要二次加工的，還是要視鋸切要求和效果而定的。無(wú)論如何，全自動(dòng)鋁型材切割機(jī)一直是在追求高精度切割機(jī)，也曾經(jīng)幫助不少客戶(hù)減少一道工序，降低了人工成本，與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)候也有了更多的機(jī)會(huì)。目前可以做到誤差±0.1mm以?xún)?nèi)，已經(jīng)可以滿(mǎn)足絕大多少的鋸切需求了。

鋁鋸切用戶(hù)使用鋁合金切削液的目的就是，減少鋸片與材料之間的摩擦與切削力，降低溫度，改善切削功能。如果達(dá)到了這些目的，卻對(duì)車(chē)間環(huán)境造成影響，并不值得！所以勸解用戶(hù)在選擇鋁合金切削液的時(shí)候，一定要具備這3個(gè)特點(diǎn)：

　　一、潤(rùn)滑效果優(yōu)

　　鋁合金鋸片在切削的過(guò)程中，會(huì)與工件產(chǎn)生摩擦，對(duì)鋸片造成損耗。如果這時(shí)候使用的鋁合金切削液起到潤(rùn)滑作用，對(duì)鋸片本身也是一種保護(hù)，并且有效提高鋸切效果。

　　二、降溫作用

　　鋸片高速旋轉(zhuǎn)就會(huì)產(chǎn)生熱量，如果熱量過(guò)高，可能造成刀具變形。適當(dāng)?shù)慕档弯徢袦囟?，可以提供加工精度和耐用度?

　　三、環(huán)保

　　很多用戶(hù)使用的鋁合金切削液前兩個(gè)特點(diǎn)是具備了，卻造成車(chē)間環(huán)境污染、異味等。還要花時(shí)間與人力處理環(huán)境問(wèn)題，這樣無(wú)疑又是把工作變得冗雜。

鋁材全自動(dòng)切割機(jī)主要分三種，可根據(jù)您的需求來(lái)選擇。

　　種是基本款

　　主要有DS-A400/DS-A450/DS-A500/三種型號(hào)，這種可以滿(mǎn)足大部分用戶(hù)的需求，切割精度也是特別高的，可以控制在10個(gè)絲以?xún)?nèi)。一般中小型企業(yè)會(huì)選擇這一款，畢竟可以滿(mǎn)足鋸切需求。

鋁材自動(dòng)切割機(jī)

　　第二種是全封閉式

　　主要指DS-A450-2鋁材全自動(dòng)切割機(jī)，這款算是在基本款上的升級(jí)。全封閉防塵，降低噪音，更環(huán)保！

　　具體可以參考閱讀：研發(fā)歷時(shí)一年|自動(dòng)切鋁機(jī)二代機(jī)的改變

全封閉式鋁材全自動(dòng)切割機(jī)

　　第三種是分離式全封閉

　　這種相對(duì)前面兩種，更是一種跨越和進(jìn)步。進(jìn)口的配件，伺服電機(jī)推進(jìn)，進(jìn)口方形滾珠導(dǎo)軌等等諸多優(yōu)勢(shì)；一般稍大型企業(yè)都會(huì)選擇第二種和第三種。

數(shù)字顯示系統(tǒng)自動(dòng)顯示切割長(zhǎng)度尺寸，重復(fù)定位精度高，操作方便；

機(jī)床床身導(dǎo)軌采用直線(xiàn)導(dǎo)軌副，機(jī)頭進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用矩形導(dǎo)軌副，機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度高，使切割構(gòu)件精度得以保證；

機(jī)床專(zhuān)用高精度主軸箱使鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定；

兩鋸頭可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)45°、90°、角度型材的切割角度轉(zhuǎn)換；

自動(dòng)開(kāi)合防護(hù)罩使工作安全方便。

設(shè)備加工精度：

重復(fù)定位精度：≤0.3mm

型材切割角度允差：±5'

切割面的平面度：≤0.05mm

切割面的粗糙度：Ra12.5μm