我國是世界上很大的中藥生產(chǎn)國涼茶生產(chǎn)大國，每年有幾百萬噸的藥渣需要處理。另一方面，每日的噸數(shù)則是將榨季期間所壓榨甘蔗的噸數(shù)用工作天數(shù)來除，少量的停機是不扣除的。目前國內(nèi)的中藥渣大部分做填埋處理，少部分用作飼料和肥料，對環(huán)境造成了嚴重的污染。國內(nèi)藥渣氣化制氣、制熱、發(fā)電是先進和合理的處理藥渣的工藝。該工藝是中藥渣壓榨脫水--烘干--氣化-制取可燃性氣體--制取蒸汽--蒸汽或燃氣發(fā)電。螺旋壓榨機應(yīng)用廣泛。

中藥壓榨機由機架、傳動系統(tǒng)、進料部分、榨汁部分、液壓系統(tǒng)和護罩等部分組成。整機除保修一年外，如設(shè)備出現(xiàn)非人為損壞，也會視情況前往維修保養(yǎng)。螺旋由電機經(jīng)皮帶輪由齒輪減速箱帶動，螺旋分進料螺旋、壓榨螺旋和擠壓螺旋三部分，物料的壓榨通過和壓榨篩筒與物料止退裝置來實現(xiàn)，物料的擠壓通過和物料出口的阻擋迫門與積壓篩筒來實現(xiàn)。中藥渣壓榨機中部設(shè)有進料箱，箱內(nèi)設(shè)有濾板，經(jīng)處理后的中藥渣送入箱內(nèi)，即有部分汁液通過濾板自行流出;經(jīng)螺旋榨出的藥渣汁通過篩筒流進盛汁盤，再由出汁管流出;壓榨后的渣由篩筒末端的迫門排出。

使用時的注意事項

      1、制作成本低，價位合適，型號齊全，節(jié)約設(shè)備投入資金，屬經(jīng)濟實惠型設(shè)備；

　　2、產(chǎn)量大，連續(xù)出料，不易出現(xiàn)堵塞、返料等情況，速度快，反流量小，省時省力；

　　3、物料在壓榨脫水過程中實現(xiàn)了輸送物料順暢，壓榨干濕度均勻；

　　4、占地面積小，節(jié)省空間；

　　5、操作簡單，易上手；

　　6、選擇多，不同物料使用不同機器：單螺旋壓榨機、螺旋壓榨機（變徑螺旋壓榨機）、雙螺旋壓榨機

　　7、篩桶的篩網(wǎng)采用純手工梯形絲編制而成，一般在50絲0.5mm，較小可編制30絲到20絲（0.3m—0.2m）。

更好的維護好立式壓榨機，可以增加立式壓榨機的使用壽命，降低使用成本，下面是立式壓榨機在日常使用中需要注意的事項：

立式壓榨機每天都要檢查的地方：

1.檢查機器內(nèi)部清潔度

2.檢查濾帶的清潔度

3.檢查濾帶的質(zhì)量（看看是否有破損）

4.檢查濾帶運行自動控制功能（是否靈敏、可靠）

5.檢查各集液槽出水口是否堵塞，如果有現(xiàn)象，及時停機、沖洗、疏通。

6.每天出泥結(jié)束后，濾帶的沖洗30分鐘，并用沖洗水軟管清洗壓榨機，使整個設(shè)備清潔無備。

立式壓榨機每周需要做的工作：

1.徹底清洗壓榨機一遍

2.檢查清洗噴嘴口工作是否正常，必要時清理或更換

3.檢查刮板的彈力和磨損情況，必要的時候更換

4.過濾帶確保的濾孔未被堵塞

立式壓榨機在使用一年之后，需要檢查軸承室、齒輪箱電機、齒輪箱及接線盒等關(guān)鍵部的防腐涂層狀況，必要時重新粉刷一下。

   壓榨機主要有壓榨裝置，傳動裝置，進料裝置，電機，出料裝置，機座組成。維護保養(yǎng)：隨著螺旋壓榨機需求量的逐年增加，其維護與保養(yǎng)問題越來越得到重視。主要裝置是壓榨裝置中的螺旋桿機構(gòu)：錐度空心軸，螺旋葉片。驅(qū)動裝置三相異步電動機，用聯(lián)軸器將電機與螺旋軸相連。原理：待加工材料從送料口送入后被螺旋葉片擠壓，絞碎，并隨著螺桿向前輸送，由出料口送出。聯(lián)軸器的選用考慮榨汁機的工作環(huán)境和工作情況，主要是旋轉(zhuǎn)軸有軸向位移?？梢剖铰?lián)鈾器允許兩軸有一定的安裝誤差，它對兩軸間的偏移有一定的補償能力。

   聯(lián)軸器由兩個半聯(lián)軸器與十字滑塊組成。適用壓榨破碎后的新鮮葡萄及經(jīng)果汁分離后的皮渣或發(fā)酵后的葡萄皮渣、沙棘果、生姜、菠菜等含一定纖維的水果和蔬菜提汁。十字滑塊兩側(cè)互相垂直的凸攜分別與兩個十兩聯(lián)軸器的凹槽組成移動副。雙錐混合機聯(lián)軸器工作時，十字滑塊隨兩軸轉(zhuǎn)動，同時又相對于兩軸移動以補償兩軸的徑向位移。這種聯(lián)軸器允許的徑向偏量較大。允許有不大的角度位移和軸向位移。由于十字滑塊偏心回轉(zhuǎn)會產(chǎn)生離心力， 不用于高速場合。為了減少十字滑塊相對移動時的磨損及提高傳動效率，需要定期進行潤滑。 螺旋軸的設(shè)計材料的選取螺旋桿是螺旋榨汁機的主要工作部件，采用不銹鋼材料鑄造后精加工制成 。