首先，廢鋼鐵已被公認(rèn)為理想的煉鋼材料！廢鋼鐵加工機(jī)械是為鋼廠提供合格原材料不可或缺的設(shè)備。

“十一五”期間我國廢鋼鐵加工技術(shù)、加工設(shè)備、廢鋼凈化處理水平、二次污染防治水平、廢鋼應(yīng)用技術(shù)、管理水平都有所提高。實(shí)現(xiàn)精料入爐有利于縮短冶煉時(shí)間，減少合金消耗，減少能源消耗，降低煉鋼成本；有利于提高鋼水內(nèi)在質(zhì)量，提高鋼的比例；有利于特殊鋼的研制，促進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整，促進(jìn)鋼鐵產(chǎn)品的整體升級(jí)；有利于減少廢水、廢氣、廢渣的產(chǎn)生，降低碳排放，提高環(huán)保效益。（精料入爐，就是通過對(duì)廢鋼鐵原料的凈化處理使其純凈。比如的破碎料廢鋼，其純鐵含量可達(dá)到95%-98%。）

其次，社會(huì)層面回收的廢鋼鐵成分較為復(fù)雜！有色金屬、非金屬以及垃圾等等混雜于其中！以家電業(yè)為例，我國目前的家電產(chǎn)品量巨大，截至2011年底僅電視機(jī)、冰箱、洗衣機(jī)保有量就分別達(dá)到5.2億臺(tái)、3億臺(tái)和3.2億臺(tái)。近年來，我國每年至少要有數(shù)千萬臺(tái)家廢舊家電流入廢品回收站，大量的廢舊鋼鐵等待我們的加工再利用。之前我國主要是采用液壓打包機(jī)和剪切機(jī)等設(shè)備予以簡單處理。因?yàn)檫@些設(shè)備不符分選、除雜裝置，因此加工后的物料不能夠滿足鋼廠的精煉鋼需求！

因此，現(xiàn)在的廢鐵粉碎機(jī)極大的滿足了這方面的需求！廢鋼破碎機(jī)內(nèi)部刀盤采用高錳鋼鑄造精加工而成，切刀采用勾刀形狀具有勾，切，打的功能，能瞬間把所破金屬物料進(jìn)行分切，形成小料，錘頭采用齒式狀錳烙合金材質(zhì)，敲打，錘，揉效果明顯，篩網(wǎng)采用波浪形內(nèi)徑起筋形成搓板狀，物料通過切刀，錘頭旋轉(zhuǎn)后經(jīng)過篩網(wǎng)內(nèi)徑搓板筋的摩擦可迅速把表面油漆除凈，搓球效果好，出料速度加快，產(chǎn)量提高。

廢鋼破碎機(jī)生產(chǎn)線

廢鋼破碎機(jī)生產(chǎn)線

廢鋼破碎加工即利用破碎機(jī)對(duì)廢鋼進(jìn)行破碎，利用分選系統(tǒng)對(duì)破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動(dòng)下，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的破碎鋼。

　　經(jīng)破碎機(jī)處理后的廢鋼具有以下特點(diǎn)：

　　1、料形整齊，規(guī)格相近；

　　2、就有較高的堆比重；

　　3、附著物較少；

　　4、純度較高。

　利用破碎鋼進(jìn)行鋼鐵冶煉，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、收得率高；

　　2、鋼水的化學(xué)成份穩(wěn)定，硫磷含量低；

　　3、冶煉周期縮短；

　　4、爐內(nèi)襯里壽命延長；

　　5、空氣污染和爐渣減少；

　　6、每噸鋼水的耗電量降低。

　　對(duì)于廢鋼回收企業(yè)說，利用破碎機(jī)進(jìn)行廢鋼的加工回收，存在的優(yōu)勢有：

　　1、擴(kuò)大了加工回收范圍；

　　2、價(jià)值空間高；

　　3、運(yùn)輸方便、。

廢鋼破碎機(jī)板錘的形狀與緊固方法及作業(yè)載荷密切相關(guān)，板錘的規(guī)格應(yīng)該滿足作業(yè)強(qiáng)度、拆卸便利以及板錘利用率的需求。中再生廢鋼破碎機(jī)板錘采用高鉻鐵、高錳鋼以及其他合金耐磨合金制成，耐磨程度高，堅(jiān)固耐用，板錘形狀通常為長條形。

廢鋼破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子大多數(shù)全體采用鑄鋼制成，布局緊固耐用，易于裝置板錘，質(zhì)量更好，能滿足不同的需求。各個(gè)部件的過硬質(zhì)量以及緊密的聯(lián)系才構(gòu)成了功能強(qiáng)大的廢鋼破碎機(jī)。