HDPE雙壁波紋管的工藝·

數(shù)字化全線集中控制·雙機(jī)共擠，雙層分流·全真空覆帶式送進(jìn)·隨機(jī)擴(kuò)口一次成型特點(diǎn)HDPE雙壁波紋管具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐老化及耐環(huán)境應(yīng)力開裂的性能。

由其為原材料生產(chǎn)出來的HDPE雙壁波紋管屬于柔性管。其要性能如下：抗外壓能力強(qiáng)外壁呈環(huán)形波紋狀結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)了管材的環(huán)剛度，從而增強(qiáng)了管道對土壤負(fù)荷的抵抗力，

在這個(gè)性能方面，HDPE雙壁波紋管與其他管材相比較具有明顯的優(yōu)勢。工程造價(jià)低在等負(fù)荷的條件下，HDPE雙壁波紋管只需要較薄的管壁就可以滿足要求。

因此，與同材質(zhì)規(guī)格的實(shí)壁管相比，能節(jié)約一半左右的原材料，所以HDPE雙壁波紋管造價(jià)也較低。這是該管材的又一個(gè)很突出的特點(diǎn)。施工方便由于HDPE雙壁波紋管重量輕，搬運(yùn)和連接都很方便，所以施工快捷、維護(hù)工作簡單。在工期緊和施工條件差的情況況下，其優(yōu)勢更加明顯。摩阻系數(shù)小，

流量大采用HDPE為材料的HDPE雙壁波紋管比相口徑的其他管材可通過更大的流量。換言之，相同的流量要求下，可采用口徑相對較小的HDPE雙壁波紋管。

雙壁波紋管安裝說明編輯

　　1. HDPE雙壁波紋管安裝必須由具有專業(yè)資格的人員.

　　2. 在處理材料,嚴(yán)禁投擲,跌落,滾動和拖動以免損壞管道. 在連接管道,檢查兩端. 如果有任何損壞,請切斷受損的部分.

　　3. 管道及管件的熱熔連接連接. 焊接溫度應(yīng)設(shè)置在260±10. 如果有任何變色分解,燃燒,煙霧或其他不良影響,請更換焊機(jī).

　　4. 雖然螺紋管件連接到其他部位,一定不要擰得過緊,以免損壞螺紋管件.

　　5. 請嚴(yán)格按照HDPE雙壁波紋管的安排和業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn),以確保質(zhì)量.

　　6. 安裝完成后,必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),以確定沒有泄漏,然后可以關(guān)閉或填充管通道. 試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍. 推薦的試驗(yàn)壓力在10kg/cm2（兆帕）-15 kg/cm2的（壓力1.5MPa）.

　　7. 雖然過渡連接帶熱水器,金屬管或軟管連接管道是可取的,其長度應(yīng)不小于300mm.

　　8. 戶外管道應(yīng)被視為具有隔熱,防曬和防凍措施.

　　9. 在冬季,當(dāng)溫度接近5,管道及管件的意外損壞,能夠防止在搬運(yùn)和施工期間. 壓力測試完成后,排出的水. 對于長期在冬季期間,管道內(nèi)的水排放在沒有可靠的保溫措施,以防止管道裂縫.

　　10. 的同時(shí)進(jìn)行防水工程,不涂抹涂料,瀝青和其他污染的材料的表面上的管道,這樣才能避免氣味水.

雙壁波紋管接口處理方法

承插式連接如下（DN≤500）：

　　HDPE雙壁波紋管管道接頭應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口，橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　1、接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度 [2]  

　　2、接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對齊。

　　3、接口方法應(yīng)按下述程序進(jìn)行：DN400及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝HDPE雙壁波紋管管道的承口至預(yù)定位置；DN400以上管道可用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位。接口合攏時(shí)，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。參考資料

PE雙壁波紋管的原材料 

1、 原料的組成 ：PE雙壁波紋管的原材料一般由聚乙烯、增強(qiáng)母料和顏料等組成。如果原材料潮濕，為了提高生產(chǎn)效率，可添加適當(dāng)?shù)南輨?/span>

2、 對原材料性能的要求 ：如何生產(chǎn)出一根低成本，高品質(zhì)的波紋管，很大程度上取決于對原材料的選擇和配方的搭配。

1) 對聚乙烯（PE）性能的一般要求有熔體流動速率（MFR）、氧化誘導(dǎo)時(shí)間（OIT）和密度等。熔體流動速率的大小反映了分子量的大小，一般來說，熔體流動速率大一點(diǎn)的材料有利于加工成型，并可提高生產(chǎn)效率。但也不能過大，過大對環(huán)剛度的影響較大，選用0.8-1.5g/10min(190℃，5kg）之間為宜。氧化誘導(dǎo)時(shí)間決定了氧化破壞的時(shí)間，對于要求使用50周年的波紋管來說，控制好原材料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間是能否保證50年使用壽命的關(guān)鍵。GB/T19472.1-2004中明確規(guī)定，波紋管的原材料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間應(yīng)≥20min（200℃）。對中、高密度聚乙烯來說，可通過改變密度來調(diào)整其性能。因?yàn)槲覀冎烂芏认鄬Φ偷木垡蚁┛裳娱L其脆性破壞的時(shí)間。