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扒礦機(jī)廣泛應(yīng)用于工程隧洞挖掘、礦山挖掘工程、水利等工程的施工機(jī)械及小斷面引水洞,礦山出渣(礦), 它主要適用于一些作業(yè)空間狹窄、規(guī)模小的磷礦、金屬、非金屬礦及非爆危險(xiǎn)性礦山的碎石土料采集及輸送裝車施工。
扒渣機(jī)使用長時(shí)間后容易發(fā)生滲漏問題,那么遇到滲漏我們該如何解決呢?首先先要了解滲漏的原因,找到原因后將其解決。
造成扒渣機(jī)滲漏的原因有下面三點(diǎn):
機(jī)器的接頭出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象
密封墊或者是密封圈失效造成滲漏
機(jī)器上的焊縫產(chǎn)生滲漏
解決滲漏原因的方法如下:
要做好接頭的緊固,擰緊接頭
做好對(duì)于墊圈或密封墊的更換
對(duì)于發(fā)生滲漏的部分進(jìn)行補(bǔ)焊
扒渣機(jī)(扒礦機(jī))挖斗大臂可以左右回轉(zhuǎn),任何角落都能扒到,可以很好干凈的清理完畢不留任何死角。它功率小、節(jié)能省電的特點(diǎn)加上扒貨的阻力小,電動(dòng)系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)操作穩(wěn)定,也大大的減少了部件的損壞和降低機(jī)械事故率,從而提高了施工作業(yè)的安全系數(shù)。據(jù)統(tǒng)計(jì),機(jī)械設(shè)備磨損引發(fā)的故障大多數(shù)是因?yàn)榱悴考ぷ髅婺p造成的。而在現(xiàn)如今采用優(yōu)良材質(zhì)、先進(jìn)工藝、合理設(shè)計(jì)的情況下,造成零部件工作面磨損的很大部分原因是潤滑劑使用錯(cuò)誤引起的。那么正確合理的選用潤滑劑就成為了降低機(jī)械故障率的有效措施之一。在日常選用潤滑劑的時(shí)候,切記嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。根據(jù)不同的機(jī)械型號(hào)和結(jié)構(gòu)去選擇使用相對(duì)應(yīng)的潤滑劑,嚴(yán)禁亂用錯(cuò)用導(dǎo)致機(jī)械故障。
扒渣機(jī)是一種用于小型平行隧道掘進(jìn)出渣的機(jī)械設(shè)備,其工作原理為:以電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓油泵提供動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)械臂通過前方鏟斗扒取料渣,再由該設(shè)備的輸送裝置將渣料輸送至尾架后部裝車。
按扒渣機(jī)的輸送方式分為兩大類:皮帶式扒渣機(jī)、刮板式扒渣機(jī)。其中刮板式扒渣機(jī)又分為:單鏈刮板式扒渣機(jī)和雙鏈刮板式扒渣機(jī)。刮板式扒渣機(jī)是一種以鏈條刮板輸送系統(tǒng)輸送渣料的出渣設(shè)備。主要優(yōu)點(diǎn)為鏈條刮板式輸送系統(tǒng)經(jīng)久耐用,大扭矩液壓鋼球馬達(dá)輸出動(dòng)力,穩(wěn)定可靠。同樣價(jià)格也比皮帶式扒渣機(jī)貴,并且對(duì)于濕軟的介質(zhì)不適宜,易出現(xiàn)卡板現(xiàn)象。
扒渣機(jī)凡有黃油杯部位須每周加黃油一次,工作機(jī)構(gòu)連接銷軸每天要加黃油一次。
發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸槽尾部刮板鏈的下垂量大于150毫米時(shí),須及時(shí)調(diào)整鏈條過松容易產(chǎn)生卡鏈、過緊運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大、零件容易磨損。
每次扒渣機(jī)裝載完畢后應(yīng)把機(jī)器清洗干凈,在刮板鏈上涂上廢機(jī)油(更換下來的液壓油亦可)。這樣可以大大延長鏈條的使用。
爪齒磨損后可將彈性銷打出,更換新的爪齒。注意使彈性銷的開口朝兩邊打入。
裝爪齒的插座損后用氣割割除,磨平原焊縫,用506或507焊條,直流弧焊機(jī)在原插座位置焊上新的插座。