1、矩形風(fēng)管角鋼法蘭材料規(guī)格及螺栓和鉚釘孔距（mm）

2、風(fēng)管法蘭的螺栓或鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm，高壓系統(tǒng)不得大于100mm，矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。

3、角鋼法蘭風(fēng)管一般用于防排煙系統(tǒng)、正壓送風(fēng)系統(tǒng)，法蘭墊料一般用石棉橡膠板。

1、矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑煨一個(gè)平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。

2、風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，二端面平行，無明顯翹角，表面凹凸不大于10mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm。

3、當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固，每個(gè)系統(tǒng)不少于1個(gè)。

通風(fēng)風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)注意的問題是：

1，通風(fēng)風(fēng)管安裝在支架上，應(yīng)設(shè)托座。

2，通風(fēng)風(fēng)管如有穿出屋面外部分，應(yīng)設(shè)置防雨罩。

3，通風(fēng)風(fēng)管采用無法蘭連時(shí)，接口處應(yīng)嚴(yán)密牢固。通風(fēng)風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直，不得錯(cuò)位及扭曲。

4，輸送易產(chǎn)生冷凝水的通風(fēng)風(fēng)管，安裝應(yīng)設(shè)計(jì)坡度。通風(fēng)風(fēng)管底部不能有縱向的接縫，  如必須有接縫，則應(yīng)采用密封方式。

通風(fēng)管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，

通風(fēng)管道的制作、安裝、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，是一個(gè)連貫的工程，做到安全適用，經(jīng)濟(jì)合理，方便施工，確保通風(fēng)管道的工程質(zhì)量。

好的空調(diào)工程公司都會(huì)持的原則，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，并且建立了項(xiàng)目質(zhì)量體系和工程項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制，明確了從項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師到各級(jí)管理、質(zhì)檢、試驗(yàn)、技術(shù)、操作人員的崗位職責(zé)，明確了各職能部門的質(zhì)量職責(zé)，制定了具體的質(zhì)量控制措施，明確了執(zhí)行者和檢驗(yàn)者。

①、對于重點(diǎn)、難點(diǎn)工程的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案嚴(yán)格按程序報(bào)批，均通過監(jiān)理工程師審批，并在施工過程中，嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行。

②、對于每次進(jìn)場的各種材料，嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場取樣送檢制度，并建立了試驗(yàn)臺(tái)帳。

③、在施工現(xiàn)場管理中嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)交底制度，且記錄齊全，施工人員在施工過程中做好了施工原始記錄。

④、對于監(jiān)理指令中提出的問題及時(shí)予以整改并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)檢驗(yàn)收合格同意后才進(jìn)行下道工序的施工。

⑤、建立了三級(jí)自檢體系，從項(xiàng)目部到勞務(wù)公司，再到班組，分級(jí)檢驗(yàn)。

我公司主要經(jīng)營范圍：設(shè)計(jì)、加工、安裝大、中、小通風(fēng)工程。通風(fēng)管道，空調(diào)管道，焊煙除塵，消音除塵，管道保溫，油煙凈化，環(huán)保工程。

排煙管與附件的安裝

1、排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當(dāng)采用焊接鋼管時(shí)，其壁厚應(yīng)大于3mm；管道連接宜采用焊接。當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，法蘭面應(yīng)平整，并應(yīng)有密封槽；法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。

2、埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管，宜采用法蘭連接。

3、排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補(bǔ)償器。單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心。柴油機(jī)排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施。