履帶式拋丸機(jī)為什么要自動(dòng)上卸料呢?

     因?yàn)橐岣吖ぷ餍剩档蛣趧?dòng)強(qiáng)度，履帶式拋丸清理機(jī)也叫做履帶拋丸機(jī)或者滾筒式拋丸機(jī)對(duì)小件進(jìn)行拋丸除銹除氧化皮，自動(dòng)上下料就是能夠?qū)⒐ぜ狭戏奖愀读戏奖憔托辛恕?

履帶拋丸機(jī)自動(dòng)上卸料式的工作過(guò)程跟工作原理是什么呢？

操作工將規(guī)定數(shù)量要清理的工件倒入上料斗中，由上料機(jī)將工件裝進(jìn)清理室中，關(guān)閉自動(dòng)門后機(jī)器各部件順序啟動(dòng)，滾筒開始旋轉(zhuǎn)，被清理的工件由橡膠履帶帶動(dòng)在滾筒內(nèi)作連續(xù)均勻的翻轉(zhuǎn)，同時(shí)拋丸器拋出彈丸形成扇形彈束，均勻的打在工件表面上，從而達(dá)到清理和強(qiáng)化的目的。拋出的彈丸及砂粒，經(jīng)橡膠履帶均勻排布的小孔，流入清理室底部的鋼板篩上，鋼板篩將較大的顆粒篩出，鋼丸及細(xì)砂落至篩下的螺旋輸送器中，被送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提至丸砂分離器中進(jìn)行分離，彈丸中和室體的粉塵由風(fēng)機(jī)吸送至旋風(fēng)式除塵器內(nèi)經(jīng)過(guò)布袋過(guò)濾，清潔空氣排入大氣，布袋上灰塵有機(jī)械振打落入除塵器下部集塵箱內(nèi)，定期清灰。舊砂經(jīng)流砂管流入廢砂桶內(nèi)（用戶自備）。由分離器中鋼板篩篩下的較大顆粒與未能分離完成的丸砂混合物，經(jīng)流丸管流入清理室，重新參加分離，分離后干凈的彈丸，經(jīng)流丸管再次流入拋丸器內(nèi)重新開始拋丸工作。在預(yù)設(shè)的清理時(shí)間后機(jī)器的各部件陸續(xù)停止工作，自動(dòng)門打開，履帶反轉(zhuǎn)將工件倒出室體，落在減震槽筒上，再由減震槽筒送至平帶輸送機(jī)，平帶輸送機(jī)將工件送至指ding位置。清理后的工件呈現(xiàn)出金屬原有的光澤，清潔度達(dá)Sa2.5級(jí)，表面具有一定的粗糙度提高了涂裝漆層的附作力。然而，拋丸強(qiáng)化過(guò)的零件表面及下層是受壓狀態(tài)，這種狀態(tài)有使零件聚集在一起的趨勢(shì)。

強(qiáng)化拋丸機(jī)拋丸要點(diǎn)

1.拋丸的破碎量拋丸的殘丸的能動(dòng)低，破碎了的拋丸越多，拋丸強(qiáng)度降低，而且不規(guī)則的碎丸會(huì)劃傷零件表面，因此經(jīng)常要清除碎丸，保證拋丸完整率大于85%。拋丸設(shè)備基本相同，只需采用一些輔助裝置來(lái)更嚴(yán)格的控制拋丸過(guò)程。

 2.當(dāng)拋丸硬度比零件硬度高時(shí)，它的硬度值的變化不影響拋丸強(qiáng)度;當(dāng)拋丸比零件軟時(shí)，若拋丸硬度值降低，拋丸強(qiáng)度也降低。

使用鋼管拋丸機(jī)注意問(wèn)題

一、使用前的檢查工作。

1、檢查電路的聯(lián)接是否安全、可靠。各個(gè)聯(lián)接點(diǎn)是否有松動(dòng)。

2、檢查吊車的各個(gè)按鈕的工作狀態(tài)是否正常。

3、檢查鐵砂是否存在板結(jié)、鐵砂的存量是否正常。

4、若有異常情況、應(yīng)立即加以糾正。

二、電機(jī)的固定。

1、電機(jī)固定在吊桿的閣板上應(yīng)牢固。

2、擺放電機(jī)時(shí)應(yīng)注意左右平衡、吊桿應(yīng)基本垂直。

1、鋼管拋丸機(jī)不工作時(shí)為防止鐵砂板結(jié)、每?jī)商毂仨毎匆?guī)定程序運(yùn)轉(zhuǎn)一次、時(shí)間不少于五分鐘。

2、需到鋼管拋丸機(jī)頂部工作時(shí)應(yīng)穿戴安全防護(hù)裝置

3、作業(yè)區(qū)周圍不應(yīng)堆放雜物。