繞線機的定期維護和保養(yǎng)

④檢查傳動裝置。檢査皮帶輪或聯(lián)軸器有無破l裂、損壞，安裝是否牢固；皮帶及其聯(lián)接扣是否完好。

⑤繞線機的啟動設(shè)備，也要及時清擦外部灰塵、泥垢，擦拭觸頭，檢查各接線部位有否燒損痕跡，接地線是否良好。

⑥軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間后應(yīng)該清洗，更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間，應(yīng)隨繞線機的工作情況、工作環(huán)境、清潔程度、潤滑劑種類而定。一般每工作3~6個月，應(yīng)該清洗一次

，重新?lián)Q潤滑脂。油溫較高時，或者環(huán)境條件差、灰塵多的繞線機要經(jīng)常清洗、換油。滾動軸承的清洗、更換潤滑脂的方法已在前面講過，這里不再重復(fù)。

繞線機電機的常見故障及原因

首先是缺相運行一般故障的表現(xiàn)現(xiàn)象是：電機不能起動，即使空載能起動，轉(zhuǎn)速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機冒煙發(fā)熱，并伴有燒焦味，造成的原因是以下幾種可能：供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷，致使某相熔絲熔斷、電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同，容量小的熔絲燒斷。應(yīng)根據(jù)電動機功率大小，更換為規(guī)格相同的熔絲、電動機供電回路中的開關(guān)（隔離開關(guān)、膠蓋開關(guān)等）及接觸的觸頭接觸不良（燒l傷或松脫）。修復(fù)并調(diào)整動、靜觸頭，使之接觸良好、電動機繞組連線間虛焊，導(dǎo)致接觸不良，認(rèn)真檢查電動機繞組連接線并焊牢。

空心線圈繞線機線包繞制方法是什么？

空心線圈繞線機的線包繞制，其工藝在生產(chǎn)線上有兩種方法，繞線機為了使繞線整齊規(guī)矩，也有事先將壓有嵌線槽的塑料膜片夾墊在鐵心上再行繞線的。半自動空心線圈繞線機的長處是人工能主動適應(yīng)不同線徑的漆包線，缺點是線包較松、體積稍大。

空心線圈繞線機的工作過程是：繞線機上有一個具有開口銷的蓄線輪，取下開口銷將鐵心從開口處套入并使鐵心內(nèi)環(huán)中心對準(zhǔn)蓄線輪輪周，封閉開口銷對蓄線輪適量蓄線，再用已蓄的線對鐵心繞線。 繞線工藝的正確于否，決定著繞線機能否正常的繞制線圈，一個優(yōu)l秀的繞線工藝可以提供加工效率。

減少線材的損耗，反之一個錯誤的繞線工藝使繞線機繞制的線圈不符合設(shè)計要求，繞線機在作業(yè)時需要使用線材和骨架，電源的正常供應(yīng)也是非常重要的，在電壓波動大的使用環(huán)境中繞線機會出現(xiàn)不正常的溫升、過熱及電氣控制系統(tǒng)的異常，繞線機控制器是非常精密的控制系統(tǒng)，它對電源的要求更高，有條件的客戶應(yīng)設(shè)有專線電路供電，電路終端配備穩(wěn)壓器。