吹塑和裝配，通過各式各樣的模具和材料，實現(xiàn)各種產(chǎn)品造型、功能和外觀需求，廣泛應(yīng)用于家電、工具、家具和機械等行業(yè)，通過各種材料的運用，能夠滿足苛刻使用的要求。擠出吹塑是在粘流態(tài)下進行的，所以為減少型坯垂伸，優(yōu)化壁厚分布，通常用分子量較大的塑料。適用于吹塑成型的塑料品種很多，但是從成型加工的特點來看，并不是所有的熱塑性塑料都能吹塑成型，用于吹塑的常用塑料主要有聚乙烯（pe）、聚（pvc）、聚（pp）、聚（ps)。

一般使用非結(jié)晶塑料，因非結(jié)晶塑料分子間纏結(jié)力較小，更易于拉伸。雖然PET也結(jié)晶，但其仍是主要的拉伸吹塑材料，其結(jié)晶速度相當(dāng)慢?？傊?，吹塑級塑膠絕大部分都具有中等至較高的分子量分布。使包裝設(shè)計富有特色且更具美感，而且可確保內(nèi)裝產(chǎn)品的安全性。將拉伸吹塑后的制件移到下一位置，螺紋成型塊半合部打開，取出制品，這種成型設(shè)備實際上是一臺多工位注塑機模具，吹塑模具結(jié)構(gòu)尺寸和技術(shù)要求的確定，同時還要顧及模具加工的工藝性。整個過程要與生產(chǎn)成本和效率緊密結(jié)合。

包裝普遍應(yīng)用在日化行業(yè)、洗染行業(yè)等行業(yè)，器型靈活多樣，具備多樣化的功能，外觀新穎別致，良好的設(shè)計和裝飾，能帶來優(yōu)良的貨架展示效果。吹塑包裝一般使用HDPE生產(chǎn)，因此具有良好的耐腐蝕性能，因此有些化工產(chǎn)品僅適合使用吹塑包裝。吹塑包裝的主要制作過程是這樣的:熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱或加熱到軟化狀態(tài)，置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。