廣州富和包裝機械設(shè)備——杯裝飲料灌裝機廠家定制

國內(nèi)灌裝生產(chǎn)線全i方位發(fā)展我國飲料灌裝機設(shè)備基本是在引進設(shè)備和技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，八十年代，引進各種飲料灌裝生產(chǎn)線300多條，包括啤酒灌裝線達500多條。引進灌裝生產(chǎn)線主要分為以下幾類：玻璃瓶飲料灌裝線80年代引進116條玻璃瓶飲料灌裝線，主要用于碳酸飲料，其中80多條是以記賬貿(mào)易方式從東歐國家引進的，包括羅馬尼亞35條、西德30條、波蘭、捷克8條。

國外含氣飲料灌裝機與封口設(shè)備向高速發(fā)展世界灌裝機向高速、多用、高精度方向發(fā)展，目前部分灌裝生產(chǎn)線已可以在玻璃瓶與塑料容器(聚酯瓶)、碳酸飲料與非碳酸飲料、熱灌裝與冷灌裝等不同要求和環(huán)境下作用。目前碳酸飲料灌裝機灌裝速度已達2000罐/分，德國H&K公司灌裝機的灌裝閥多達165頭，SEN公司144頭，Krones公司178頭，灌裝機直徑大至5米，灌裝精度±0.5ml以下。非碳酸飲料灌裝機灌裝閥50～100頭，灌裝速度達1500罐/分，灌裝機料槽轉(zhuǎn)速20～25轉(zhuǎn)/分，速度提高1倍。

現(xiàn)在的食品行業(yè)離不開飲料生產(chǎn)線灌裝機設(shè)備，它的出現(xiàn)為食品行業(yè)做出了很大的貢獻。更是有用的推動了飲料行業(yè)的發(fā)展，在如今的飲料灌裝市場中.不僅是因為市場所需.更多的是因為眾多的飲料灌裝設(shè)備的技術(shù)，都是不及全自動飲料生產(chǎn)線的效率的。我們都了解灌裝機的運用能夠完成食品、、日化公司的高量出產(chǎn)，進而協(xié)助出產(chǎn)公司完成高速出產(chǎn)的意圖。以前的飲料生產(chǎn)線的體系有不少缺點，包含購買成本高.設(shè)備大而重、操作困難、修理費用高等等問題。

飲料灌裝生產(chǎn)線的缺點已經(jīng)被先進的科技和新的飲料生產(chǎn)線體系替代，不斷增加的公司開始重視和運用飲料生產(chǎn)線。他們開始認識到飲料生產(chǎn)線能夠為其帶來利益。飲料生產(chǎn)線在食品、、日化出產(chǎn)公司中扮演著重要的角色。優(yōu)化飲料生產(chǎn)線直接關(guān)系著商品的質(zhì)量和出產(chǎn)的效率.因而變成各大生產(chǎn)公司不得不重視的論題?，F(xiàn)在國內(nèi)飲料生產(chǎn)線發(fā)展，飲料灌裝設(shè)備基本是在引入設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來的。

飲料灌裝機在汽水及啤酒的灌裝中，大多是采用壓灌裝機等壓灌裝，一般流程以下步驟（1）初始部分，瓶子還未接觸灌裝閥，這時候氣體和液體通道處于關(guān)閉狀態(tài)。（1）充氣反壓，瓶子和灌裝閥罩在一起上升到預(yù)定位置。這時回轉(zhuǎn)撥叉將充氣閥打開，壓力氣體從環(huán)形儲液缸通過充氣通道進入瓶子。（3）注液回氣，當(dāng)瓶內(nèi)壓力達到儲液缸的壓力時，液閥自動打開，料液需由分流傘沿瓶壁流下，同時，在內(nèi)被置換的壓力氣體通過回氣管返回儲液缸，當(dāng)瓶內(nèi)液面達到回氣管的下端口時，注液結(jié)束。（4）閥門關(guān)閉，回轉(zhuǎn)撥叉將壓力氣體閥和液閥關(guān)閉。（5）充氣，頂部充二氧化碳打開，二氧化碳和其他惰性氣體從環(huán)形槽充入瓶中，將瓶頸處空氣趕走。（6）飲料灌裝機壓力釋放出來，壓力釋放閥打開，瓶中的壓力經(jīng)過壓力釋放通道中的針閥，逸出至環(huán)形槽。

飲料生產(chǎn)線水處理（水凈化）是指經(jīng)過濾的方法將地下水、井水、湖水、河流水等未經(jīng)處理的初始水源或不達標(biāo)的水源，運用水過濾裝置和凈化設(shè)備，將異物進行凈化處理，以到達國家規(guī)定衛(wèi)生飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，這一全進程叫做水處理。簡單講，“水處理”便是經(jīng)過物理的、化學(xué)的手法，去掉水中一些對出產(chǎn)不需要的物質(zhì)的進程。是為了適用于特定飲料用水對水進行的沉降、過濾、混凝、絮凝，以及緩蝕、阻垢等水質(zhì)調(diào)度的進程。

啤酒飲料生產(chǎn)線主要性能：

（1）進瓶采用輸送鏈螺桿進瓶裝置，采用托瓶底方式，上瓶速度快且不會使瓶子損壞。

（2）沖洗瓶口采用先進的卡瓶頸技術(shù)，避免與瓶口的接觸，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用托瓶底技術(shù),變換瓶形只需調(diào)整高度并變換瓶身直徑相關(guān)的護板。

（3）開閥機構(gòu)由氣缸驅(qū)動，動作準(zhǔn)確可靠。高速大流量、高精度啤酒灌裝閥，灌裝速度快，液面準(zhǔn)確。

（4）水平回轉(zhuǎn)式震動理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號自動補充蓋等功能。

（5）封口技術(shù)采用先進的自動封蓋技術(shù)。

（6）主機PLC和變頻器均采用品牌，整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕，具有料缸液面自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋等功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機，蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機等功能。

（7）啤酒飲料生產(chǎn)線采用油尼龍齒輪傳動，噪聲小，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

熱灌裝生產(chǎn)，同時更換少量的零部件，便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。采用先進的微負壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn)，設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng)，也可實現(xiàn)回流時獨立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。

此飲料生產(chǎn)線能滿足95℃以下熱灌裝技術(shù)要求，灌裝閥及物料進出管路無衛(wèi)生死角，同時配有CIP自清洗接口，封蓋前設(shè)有對瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無發(fā)霉現(xiàn)象。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能。

套標(biāo)縮標(biāo)一體機采用設(shè)計往復(fù)式切刀，采機構(gòu)鋼體組合，動作平順，刀具壽命延長一倍。 簡易式中心導(dǎo)柱定位，規(guī)格更換更容易，操作者使用方便。