煤倉襯板的應(yīng)用廣泛，煤倉襯板應(yīng)用之前的安裝成了廣大客戶普遍關(guān)注的問題，煤倉襯板安裝的到位與否直接影響了煤倉襯板的使用便利度與使用壽命。技術(shù)人員為你介紹以下兩種方法。 沉頭螺栓安裝方法： 這種安裝方法實用于鋼結(jié)構(gòu)煤倉、料斗、溜槽等。安裝時首先用器、將超高板固定在鋼板上，然后、用電鉆將超高板、鋼板一并打通、再在超高板上擴、螺栓沉頭部分型壯的洞眼，后、穿入沉頭螺栓、從煤倉外用墊、簧墊、螺母旋緊為止。 沉頭內(nèi)套安裝方法：這種安裝方法實用于鋼結(jié)構(gòu)煤倉、液體罐、輪船等，正方體、方錐體、弧度較大的圓型體。安裝時首先用射丁器將超高板穩(wěn)固在鋼板壁上，然后、在超高板上按沉頭內(nèi)套 的型壯開設(shè)孔洞，將沉頭內(nèi)套放進已開設(shè)好的孔洞內(nèi)、從套內(nèi)用電焊將沉頭套、焊接在鋼板壁上，后、用強力膠、將制做好的高分子蓋板粘結(jié)在沉頭內(nèi)套上。

煤倉襯板板材具有高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、自潤滑，可制作裝煤、水泥、石灰、礦粉、鹽、谷物類粉狀材料的料斗、料倉、滑槽的襯里。由于煤倉襯板具有優(yōu)良的耐摩性、自潤滑性及不粘性，使上述粉狀材料對這種高耐磨板材為適應(yīng)各種環(huán)境條件下的安裝應(yīng)用，可設(shè)計成拼裝連接結(jié)構(gòu)可按用戶要求定做，便于安裝維修。如操作條件十分困難的煤礦井下安裝料斗、溜槽，冶金行業(yè)的供料漏斗等的應(yīng)用，能輸送過程中粘結(jié)和堵料這個老大難問題，實現(xiàn)安全、正常生產(chǎn)。

煤倉襯板是一種非晶聚合物，在溫度范圍內(nèi)處于高彈態(tài)，它的各種性能都可以從材質(zhì)上分析出來：

   1.彈性形變大。在彈性范圍內(nèi)的伸長率，高彈性形變高達1000%以上，而金屬材料、非金屬材料及玻璃等的普彈性形變僅為0.1%～1.0%。

   2.彈性模量小。橡膠的彈性模量通常要比其他固體物質(zhì)小，只有100000--1000000Pa，而且高彈性模量會隨溫度的升高而增大，隨溫度降低而減小。

   3.形變需要時間。煤倉襯板受到外力拉伸或壓縮時，產(chǎn)生的形變總是需要長時間達到平衡形變，即具有松弛特性。這時由于橡膠在外力作用下，進行的鏈段運動克服分子間的內(nèi)摩擦阻力，需要時間，因而形變落后于外力，形變需要時間。

煤倉襯板安裝時的九大注意事項

1.煤倉襯板安裝前建議據(jù)實際情況制定安裝工藝。

2.煤倉襯板安裝角度建議煤倉料面與水平方向夾角大于68，根據(jù)經(jīng)驗這個角度安裝煤倉襯板可以在煤倉內(nèi)實現(xiàn)物料的整體流動，避免或減小滯留區(qū)，減少使用振蕩器和空氣泡。維護方面也會更加方便。

3.煤倉襯板安裝前建議檢查煤倉的平整度，對有凸起或者是凹起之處應(yīng)盡量處理平整，尤其是水泥倉體建議清倉。避免煤倉襯板安裝嚴密性不好，發(fā)生掉板情況。

4.煤倉襯板安裝建議減少與物料流動方向垂直的接縫，這樣更加便于流動，可以減少阻力。

5.安裝前襯板剪裁下料應(yīng)對上下邊打45°坡口，板與板之間的接縫處應(yīng)按“上差下”的方式搭接安裝。

6.煤倉襯板上面固定的螺栓或螺釘建議固定到襯板里面，也就是低于襯板表面。防止物料長期沖擊造成螺栓松動、襯板脫落。

7.建議根據(jù)煤倉襯板材質(zhì)不同預(yù)留膨脹余量。

8.連接孔的位置和間距建議邊距為30-50mm，每平米不低于7條螺栓。

9.建議在煤倉襯板安裝完成后在板的間隙處加保護，對螺栓加密來加固襯板。