天津興邦華泰鋼鐵貿(mào)易有限公司-耐候板

SPA-H耐候鋼板，09CuPCrNi-A耐候鋼板，Q355GNH耐候鋼板，Q235Nh耐候鋼板，橋梁耐候鋼板，太陽能支架耐候鋼板。耐候鋼板已經(jīng)越來越多的應(yīng)用于市政工程和園林裝飾工程中，因此也被叫做銹鋼板，銹蝕鋼板，幕墻耐候鋼板，外墻裝飾鋼板，耐候銹鋼板，銹紅鋼板，耐候板等。列如，鐵藝紅幕墻鋼板橋梁可節(jié)約的涂裝費就可高達建設(shè)投資的10%以上。

天津興邦華泰鋼鐵有限公司以銷售:耐候鋼板、耐磨鋼板、耐低溫型材， 耐磨鋼管，耐低溫鋼管，碳素鋼板、合金鋼板、錳鋼板、管線鋼板為主。

高強度彈簧鋼60Si2CrVAT的主要工藝措施為：

（1） 采取有效措施控制鋼中有害雜質(zhì)元素（如鉛、鋅、銻、鉍及其他低熔點金屬），強化脫磷和脫硫工藝操作，使硫、磷含量達到特優(yōu)級鋼標磷和脫硫工藝操作、使硫、磷含量達到特優(yōu)級鋼標準，采用真空脫氣處理使彈簧鋼氧含量達到10×10-6以下。

（2） 優(yōu)化成分并進行了微合金處理。降碳提錳，內(nèi)控碳在中下限，錳、鉻在中上限，以提高彈簧鋼的韌性。同時采用計算機成分微調(diào)技術(shù)，保證了上述有效成分目標命中率。

（3） 采取了夾雜物控制技術(shù)：①采用LF精煉和VD真空脫氣處理，使非金屬夾雜物充分上??；②選擇專用的精煉渣和中間包保護渣充分吸附夾雜物；③采用夾雜物變性處理。

（4） 控制連鑄坯的碳偏析：①控制鋼水的過熱度；②采用合適的二冷配水；③組合式電磁攪拌。

在首鋼股份公司統(tǒng)籌安排下，產(chǎn)銷研團隊緊密配合、無縫銜接，技術(shù)研究院、股份公司制造部協(xié)同煉鋼、熱軋、酸洗等生產(chǎn)工序適時開展個性化試生產(chǎn)。為解決板坯恒拉速控制、軋制溫度精準控制、酸洗表面一致性控制等難題，攻關(guān)團隊專門制定了工業(yè)試制方案，圍繞產(chǎn)線控制關(guān)鍵點嚴格把關(guān)、精準執(zhí)行。熱軋工序?qū)永浞€(wěn)定控制對組織形成至關(guān)重要，為掌握及時準確的數(shù)據(jù)，技術(shù)人員手持測溫槍在現(xiàn)場實時監(jiān)測帶鋼溫度，首先時間搜集現(xiàn)場數(shù)據(jù)。攻關(guān)團隊不僅要盯住現(xiàn)場，還要對產(chǎn)品性能進行跟蹤檢測，終將所有數(shù)據(jù)匯總、梳理、分析，不斷優(yōu)化過程控制，不斷強化生產(chǎn)組織。在大家共同努力下，2014年3月份，股份公司成功生產(chǎn)800兆帕級熱軋酸洗復(fù)相鋼，順利進入認證階段。四、鋼板長銹第三階段（戶外8個月以上），耐候鋼有清晰的致密的銹核層，銹點之間緊密粘連成保護層，用手擦幾乎不掉銹。其間，產(chǎn)銷研團隊積極跟蹤認證全過程，針對出現(xiàn)的問題，時間響應(yīng)，服務(wù)團隊趕赴現(xiàn)場成功解決了產(chǎn)品保管不當(dāng)產(chǎn)生銹斑、擴孔設(shè)備不匹配等問題。歷經(jīng)2年，產(chǎn)品依次通過了沖壓認證、零件臺架試驗、總成臺架試驗、多批次特殊路況試驗和錯誤使用試驗，產(chǎn)品性能一度“驚艷”中外專家。目前，首鋼是國內(nèi)通過該項認證的企業(yè)，并開始小批量供貨，這將進一步提升首鋼在乘用車市場的競爭力。